SiC Gas Distribution Plate

semiconductor epitaxy လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်၊ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု တူညီမှုသည် ရုပ်ရှင်အရည်အသွေး၊ အထူလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် wafer အထွက်နှုန်းတို့ကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးဆုံးအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရေချိုးခေါင်းပြားအဖြစ် မကြာခဏရည်ညွှန်းလေ့ရှိသော SiC Gas Distribution Plate သည် ပြင်းထန်သောလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအောက်တွင် တည်ငြိမ်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ် wafer မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်ဓာတ်ငွေ့များကို အညီအမျှဖြန့်ဝေရန် အထူးဖန်တီးထားပါသည်။

Semicorex SiC Gas Distribution Plates များသည် 1400°C အထက်တွင် လည်ပတ်နေသော အပူချိန်မြင့် ဆီလီကွန် epitaxy ဓာတ်ပေါင်းဖိုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသော isotropic ဂရက်ဖိုက်အလွှာများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားပြီး သိပ်သည်းစွာကာကွယ်ထားသည်။Chemical Vapor Deposition (CVD) silicon carbide coatingဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ခြွင်းချက်အနေဖြင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် လိုအပ်သော semiconductor ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

CVD SiC Coating နည်းပညာ

SiC Gas Distribution Plate ၏ အဓိကအားသာချက်မှာ ၎င်း၏အဆင့်မြင့် coating technology တွင် တည်ရှိသည်။

Chemical Vapor Deposition (CVD) လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ သန့်စင်မြင့်မားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အလွှာကို isotropic graphite ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အပ်နှံသည်။ ဤအလွှာသည် ပြင်းထန်သော ဖြစ်စဉ်အခြေအနေများအောက်တွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးသည့် သိပ်သည်းပြီး အလွန်တူညီသော အကာအကွယ်အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်သည်။

ရိုးရိုး coating လက္ခဏာများ ပါဝင်သည်-

အပေါ်ယံအထူ- ခန့်မှန်းခြေ 100 μm

ချိန်ညှိနိုင်သော အထူအကွာအဝေး- 40-200 μm

မြင့်မားသောအပေါ်ယံပိုင်းသိပ်သည်းဆ

အထူးကောင်းမွန်သောအထူတူညီမှု

ဂရပ်ဖိုက်အလွှာသို့ ခိုင်ခံ့သော ကပ်ငြိခြင်း။

အလွန်မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောမျက်နှာပြင်

CVD SiC အလွှာသည် ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံပစ္စည်းအား ဓာတ်ပြုမှုဖြစ်စဉ်ဓာတ်ငွေ့များမှ ထိရောက်စွာခွဲထုတ်ကာ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် လည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

Graphite Substrate ကိုကာကွယ်ခြင်း။

Graphite သည် ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပြင်းထန်သောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် epitaxy ပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ သို့ရာတွင်၊ အကာအကွယ်မရှိသော ဂရပ်ဖိုက်များသည် ဓာတ်ငွေ့များကို လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေရှည်ထိတွေ့ရချိန်တွင် တိုက်စားမှုနှင့် ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုတို့ကို ခံရနိုင်ချေရှိသည်။

ဂရပ်ဖိုက်များ ကျဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ၊ ၎င်းသည် wafer များကို ညစ်ညမ်းစေသော အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းအထွက်နှုန်းကို အပျက်သဘောဆောင်သော အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။

CVD SiC coating သည် အကာအကွယ်များစွာကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်-

ဂရပ်ဖိုက်၏ ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့များနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို တားဆီးသည်။

အမှုန်အမွှားဖြစ်ပေါ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

Chemical etching ကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။

အစိတ်အပိုင်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးပေးသည်။

အခန်းတွင်း သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ။

မိုက်ခရိုစကုပ် ညစ်ညမ်းမှုများပင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အဆင့်မြင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ဤအကာအကွယ်သည် ပို၍အရေးကြီးလာသည်။

တိကျမှုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။

Semicorex သည် SiC Gas Distribution Plates သည် Dimension ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ coating uniformity နှင့် hole geometry တို့အပေါ် တင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။

စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်စရာများ ပါဝင်သည်-

၈ လက်မ ဓါတ်ပေါင်းဖို ပလက်ဖောင်းများ

၁၂ လက်မ ဓါတ်ပေါင်းဖို ပလက်ဖောင်းများ

စိတ်ကြိုက်အချင်းများ

စိတ်ကြိုက်အပေါက်ပုံစံများ

အပလီကေးရှင်းအလိုက် ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးရေး ဒီဇိုင်းများ

ပြောင်းလဲနိုင်သော အပေါ်ယံအထူလိုအပ်ချက်များ

အထူးပြုတပ်ဆင်ခြင်းအင်္ဂါရပ်များ

ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် မတူညီသော ဓာတ်ပေါင်းဖိုဗိသုကာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

အသုံးချမှု

SiC Gas Distribution Plates များကို တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုကြသည် ။

• ဆီလီကွန် epitaxy စနစ်များ
• Semiconductor CVD ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ
• အပူချိန်မြင့် အစစ်ခံကိရိယာ
• အဆင့်မြင့် wafer လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်များ
• ပါဝါ semiconductor ထုတ်လုပ်မှု
• ဒြပ်ပေါင်း semiconductor ထုတ်လုပ်မှု

၎င်းတို့သည် ညစ်ညမ်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းကို ခေတ်မီတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးထုတ်လုပ်ရေးတွင် အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာစေသည်။