SiC-coated Graphite ပြားများ

Semicorex SiC-coated Graphite plates များသည် reactor ၏ အပူပေးဒြပ်စင်များနှင့် wafer ကိုယ်တိုင်ကြားတွင် တိကျမှုမြင့်မားသော ကြားခံအဖြစ် စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

1. အဆင့်မြင့်CVD Coatingနည်းပညာ-

ကျွန်ုပ်တို့၏ပန်းကန်ပြားများ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် Silicon Carbide အလွှာ၏အရည်အသွေးတွင်အမြစ်တွယ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောရှေ့ပြေးဓာတ်ငွေ့များ (ပုံမှန်အားဖြင့် Methyltrichlorosilane, CH3SiCl3) ကိုအသုံးပြု၍ အပူချိန်မြင့်မားသော Chemical Vapor Deposition (CVD) လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါသည်။

ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံ- ကျွန်ုပ်တို့သည် သိပ်သည်းဆမြင့်သော၊ ကုဗ $\beta$-SiC အဆင့်ကို အပ်နှံပါသည်။ ဤတိကျသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်နိုင်သော မာကျောမှုနှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်။

Pore-Free Seal- ဖြန်းထားသော သို့မဟုတ် မီးရှို့ထားသော အလွှာများနှင့် မတူဘဲ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ CVD လုပ်ငန်းစဉ်သည် "ဓာတ်ငွေ့ထောင်ချောက်များ" ကို ဖယ်ရှားပေးသည့် မော်လီကျူးများ ပေါင်းစပ်ထားသော၊ အပေါက်မရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

မျက်နှာပြင်ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်- အပေါ်ယံပိုင်းကို ထိန်းချုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု ($R_a$) ဖြင့် ပြုပြင်ထားပြီး အမှုန်အမွှားများဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တည်ငြိမ်သော wafer နေရာချထားမှုအတွက် လုံလောက်သောပွတ်တိုက်မှုကို ပေးစွမ်းရန် အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ထားသည်။

2. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းနှင့် အလိုအလျောက် ကိုင်တွယ်မှု လိုက်ဖက်ညီမှု

ခေတ်မီ epitaxy ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ (AMAT၊ TEL သို့မဟုတ် Aixtron ကဲ့သို့သော) စက်ရုပ်များကို ကိုင်တွယ်မှုအပေါ် အားကိုးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျသည့် စက်ပြားများတွင် မြင်တွေ့ရသည့်အတိုင်း၊ အထစ်နှင့် အပေါက်တိုင်းသည် ကိရိယာဖွင့်ချိန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ပေါင်းစပ်ချိန်ညှိခြင်းအင်္ဂါရပ်များ- ကျွန်ုပ်တို့၏ပန်းကန်ပြားများသည် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်စဉ်အတွင်း ပြီးပြည့်စုံသောဗဟိုချက်ဖြစ်ကြောင်းသေချာစေရန် CNC-စက်ထစ်များနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအပေါက်များ (ထုတ်ကုန်ပုံတွင်မြင်ရသည့်အတိုင်း) ပါရှိသည်။

Flatness နှင့် Parallelism- ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပြန့်ပြူးမှု ခံနိုင်ရည် <20μm ကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ပန်းကန်ပြားအတွင်း အနည်းငယ် တိမ်းစောင်းသွားခြင်းသည် wafer တစ်လျှောက် အပူချိန် gradient ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး "slip line" နှင့် epitaxial မညီညာသော ကြီးထွားမှုကို ဖြစ်စေသောကြောင့် ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

အပူအမြောက်အများ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ဂရပ်ဖိုက်အူတိုင်ကို တိကျ-ပါးလွှာစေခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တစ်နေ့လျှင် အသုတ်အရေအတွက်ကို တိုက်ရိုက်တိုးလာစေသည့် SiC-coated Graphite Plates များ၏ အပူဒြပ်ထုကို ပိုကောင်းအောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

3. ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဓာတုဒဏ်ခံနိုင်မှု

Epitaxial ဖြစ်စဉ်များသည် မွေးရာပါ အဆိပ်သင့်သည်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့SiC ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။Graphite Plates များကို အပြင်းထန်ဆုံး သန့်ရှင်းရေးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ဆန့်ကျင်ပြီး အထူးစမ်းသပ်ထားပါသည်။

ဟိုက်ဒရိုဂျင် (H2) ခုခံမှု- 1,600 ℃ တွင်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည် စံချိန်စံညွှန်းပစ္စည်းများကို ထွင်းထုနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ β-SiC အပေါ်ယံပိုင်းသည် မသန်စွမ်းဖြစ်ပြီး ဂရပ်ဖိုက်အူတိုင်ကို တည်ဆောက်ပုံအရ ပါးလွှာခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

HCl အငွေ့ သန့်စင်ခြင်း- အသုတ်များကြားရှိ "ကပ်ပါး" SiC ကြီးထွားမှုကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဓာတ်ပေါင်းဖိုများသည် HCl etching ကို မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ coating thickness (> 100μm) သည် ပန်းကန်ပြားအား ပြန်လည်မွမ်းမံပြင်ဆင်မှုမလိုအပ်မီ ရာနှင့်ချီသော သန့်ရှင်းရေးလည်ပတ်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်စေမည့် သိသာထင်ရှားသော "ဝတ်ဆင်အနားသတ်" ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

4. Lifecycle Management မှတဆင့် ROI ကို တိုးမြှင့်ခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏ သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသောပြားများကို ပြောင်းသုံးခြင်းက ပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း (CoO) ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖြစ်စေသည်-

အထွက်နှုန်း မြှင့်တင်ခြင်း- ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူရှိမှု တူညီမှုကြောင့် "အစွန်းများကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း" ဇုန်များကို လျှော့ချထားသည်။

သက်တမ်းတိုးထားသော သက်တမ်း- ကျွန်ုပ်တို့၏ပန်းကန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ဆိုဒ်ပါ၀င်သော သို့မဟုတ် စံ-သန့်စင်သော အခြားရွေးချယ်စရာများထက် 2-3 ဆ ပိုမိုကြာရှည်ခံပါသည်။

ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေး- အောက်ပိုင်းသတ္တုခြေရာများ (Fe, Ni, Cr < 0.1 ppm) သည် နောက်ဆုံးတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာတွင် သယ်ဆောင်သွားလာနိုင်စွမ်းပိုမိုမြင့်မားစေသည်။

ကျွမ်းကျင်မှတ်ချက်- သင်၏ SiC-coated Graphite plates များ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်၊ CVD အလွှာအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိစီးမှု ဖြန့်ဖြူးမှုကို ခွင့်ပြုရန်အတွက် ပြားအသစ်များအတွက် "စတင်ရန်" အပူပရိုတိုကောကို ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။