Graphite Rotor နှင့် Shaft

ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ

အရည်ကျိုစဉ်အတွင်း ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပျံ့နှံ့မှုနှင့်ဆက်စပ်သည့် မကြာခဏပြဿနာများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဂရပ်ဖိုက်ရဟတ်နှင့် ရိုးတံများ၏ အထူးကုသမှုများနှင့် အလူမီနီယံထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ၎င်းတို့ကို အလွန်အောင်မြင်စေပါသည်။

ပိုကောင်းတဲ့ Degassing ရလဒ်များ

အညစ်အကြေးများကို ချေဖျက်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန်၊ အရည်ကျိုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလူမီနီယမ်ကို လှုံ့ဆော်ရန်နှင့် ရောနှောထားသော ဓာတ်ငွေ့များကို ထိုးသွင်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ အငတ်ဘေးနှင့် အဆက်မပြတ် အွန်လိုင်း ဖယ်ရှားခြင်း နည်းပညာ နှစ်ခုလုံးသည် ၎င်းကို လိုအပ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ် ထုတ်ကုန်များတွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ချို့ယွင်းချက်များသည် ရေနွေးငွေ့နှင့် ဓာတုဗေဒ အပြန်အလှန် တုံ့ပြန်မှုများဖြင့် ဖန်တီးထားသည့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ပါဝင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ အဆိုပါ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါဝင်မှုကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် အချောထည်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ဖိုက်တင်rotor နှင့် shaft assemblies များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

Flushing Gas ခုခံမှု

အာဂွန်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ကလိုရင်း အပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုထားသော ဓာတ်ငွေ့အများအပြားကို သဘာဝအတိုင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဂရပ်ဖိုက်သည် ဓာတ်ငွေ့ထိုးပြွန်များ၊ ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးရေးစနစ်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ပြွန်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ဂရပ်ဖိုက်ရဟတ်များနှင့် ရိုးတံ တပ်ဆင်မှုများကို တောင်းဆိုနေသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင် ၎င်းတို့၏ အသက်ရှည်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို အာမခံခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ ရည်ရွယ်အသုံးပြုမှုအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

Graphite ၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများ

အထူးပြုဖိုက်တာ၎င်း၏ ထူးထူးခြားခြား ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူခံနိုင်ရည်ကြောင့် ကျော်ကြားသည့် ဂရပ်ဖိုက်ရဟတ်များနှင့် ရှပ်စည်းများ ဖန်တီးရန် အသုံးပြုသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤဂရပ်ဖိုက်သည် အညစ်အကြေးနှင့် ညစ်ညမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စွမ်းဆောင်နိုင်မှုနှင့် သက်တမ်းကြာရှည်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ချွေးပေါက်များနည်းပါးသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် မှီခိုအားထားနိုင်မှုသည် ၎င်း၏ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ဆန့်ကျင်ခြင်းနှင့် ကြေးချွတ်ခြင်းတို့ကို ဆန့်ကျင်သည့် အရည်အသွေးများဖြင့် ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။

CVD Coating ဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်

Chemical Vapor Deposition (CVD) coating ကို graphite rotor နှင့် shaft assemblies များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် ထူးခြားသော ကုသမှုအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ပြီး ၎င်း၏ချွေးပေါက်များကို ဖြည့်ရန်အတွက်၊ နာနိုစကေးရှိ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို လိမ်းပေးသည်။ CVD coating သည် ဂရပ်ဖိုက်၏ အပူခံနိုင်ရည်၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုနှင့် ကြေးချွတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးများကို လွန်စွာတိုးမြှင့်ပေးခြင်းဖြင့် ရဟတ်နှင့် ရိုးတံ၏ သက်တမ်းကို ရှည်စေမည့် အပိုအကာအကွယ်အလွှာကို ပေါင်းထည့်သည်။ စည်းဝေးပွဲများသည် မြင့်မားသော အပူချိန် ရောစပ်ထားသော ဆက်တင်များ၏ တောင်းဆိုချက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက်၊ ၎င်းတို့၏ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု၊ သံချေးတက်မှု၊ ပွတ်တိုက်မှု ဆန့်ကျင်မှုနှင့် အပူခံနိုင်ရည် ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ အပေါ်ယံပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သည်။

အသုံးချမှု

အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ် အလွိုင်းများကို ရောစပ်ခြင်း။

ဤအစည်းအဝေးများကို အလူမီနီယံနှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များကို အရည်ကျိုရာတွင် အသုံးများသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် သွန်းသောသတ္တုကို မွှေရန်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပျော်ဝင်စေရန် အင်မတန်ဓာတ်ငွေ့များကို ထိုးသွင်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်နည်းပါးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အရည်အသွေးများနှင့်အတူ အလူမီနီယံသွန်းလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးမှာ သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါသည်။

Gas Flushing အတွက် ကုသမှုများ

အလူမီနီယံ အရည်ပျော်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ခြင်း ကုသမှုများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ဖိုက်တင်rotor နှင့် shaft တပ်ဆင်မှုများ။ စည်းဝေးပွဲများသည် အာဂွန်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ကလိုရင်းတို့ကဲ့သို့ ပြင်းထန်သော ဓာတ်ငွေ့များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ယင်းတာဝန်ကို ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ယင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်သော သတ္တုများ သည် အရည်အသွေး အမြင့်မားဆုံးဖြစ်ပြီး မလိုလားအပ်သော ဓာတ်ငွေ့များ ပါဝင်မှု မရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။

Oxidation နှင့် Corrosion ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

CVD coating မှပေးသော တိုးလာသောချေးနှင့် ဓာတ်တိုးမှုခံနိုင်ရည်သည် ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးသည့် ဆက်တင်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ဂရပ်ဖိုက်ရဟတ်များနှင့် ရိုးတံများကို ဖယ်ထုတ်ရာတွင် ၎င်းတို့၏ အဓိကအသုံးပြုမှုအပြင် ၎င်းတို့အတွက် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်စေသည်။ ၎င်းသည် အလူမီနီယမ်ကို အရည်ကျိုခြင်းထက် ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုကို ချဲ့ထွင်ကာ အပူချိန်မြင့်သည့် အက်ပလီကေးရှင်းများပါ၀င်သည်။