Semicorex Porous Alumina Vacuum Chuck သည် အလိုအပ်ဆုံး တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတစ်လျှောက် တစ်ပြေးညီ စုပ်ယူမှုနှင့် အပျက်အစီးမရှိသော ကိုင်တွယ်မှုတို့ကို သေချာစေရန် အဆင့်မြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သိပ္ပံကို အသုံးချပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကြွေထည်ဖြေရှင်းချက်များအား ဦးဆောင်ပံ့ပိုးသူအနေဖြင့် Semicorex သည် wafer တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အင်ဂျင်နီယာပရီမီယံ Porous Alumina Vacuum Chucks တွင် အထူးပြုပါသည်။*
Semicorex Porous Alumina Vacuum Chuck သည် ဖုန်စုပ်စုပ်မှုနိယာမကို အသုံးပြု၍ ထုတ်ကုန်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သယ်ဆောင်သည့်ပလပ်ဖောင်းဖြစ်ပြီး၊ လွှဲပြောင်းလေဟာနယ်၏ အစိတ်အပိုင်းမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် Alumina porous ceramic plate ဖြစ်သည်။ အပေါက်များသော ကြွေပန်းကန်ပြားကို အောက်ခြေရှိ တန်ပြန်အပေါက်တွင် တည်ဆောက်ထားပြီး၊ ၎င်း၏ ပတ်၀န်းကျင်ကို အောက်ခြေတွင် ချည်နှောင်ကာ အလုံပိတ်ကာ၊ အောက်ခြေကို သိပ်သည်းသော ကြွေထည် သို့မဟုတ် သတ္တုပစ္စည်းများဖြင့် ထုလုပ်ထားသည်။ လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အနှုတ်ဖိအားအောက်တွင်၊ လေကိုဆွဲရန်အတွက် ကြွေပြားအတွင်းရှိ အပေါက်များသောဖွဲ့စည်းပုံမှတစ်ဆင့် လေဟာနယ်ပန့်ကို ချိတ်ဆက်ထားပြီး wafer အောက်ရှိဧရိယာသည် ပြင်ပလေထုဖိအားထက် များစွာနိမ့်ကျသော လေဟာနယ်ဧရိယာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပြင်းထန်သောဖိအားကွာခြားမှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင်, wafer သည် chuck ၏မျက်နှာပြင်နှင့်အခိုင်အမာချိတ်ဆက်ထားသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ wafer အောက်ရှိ လေဟာနယ်ဒီဂရီ ပိုမြင့်လေ၊ chuck နှင့် workpiece အကြား ကပ်ငြိမှု အားကောင်းလေ၊ စုပ်ယူမှုအားကောင်းလေဖြစ်သည်။
ဆီမီးကွန်ဒတ်တာနှင့် မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်၊ တိကျမှုသည် လိုအပ်ချက်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်—၎င်းသည် စံနှုန်းဖြစ်သည်။ Porous Alumina Vacuum Chuck (Ceramic Vacuum Chuck ဟုလည်းလူသိများသည်) သည် ပုံသဏ္ဍာန်၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အတုံးတုံးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း နူးညံ့သိမ်မွေ့သောအလွှာအတွက် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး နူးညံ့သောစုပ်ယူမှုကိုပေးစွမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
စုပ်ယူမှုကိုဖန်တီးရန် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော grooves များကိုအသုံးပြုသည့် ရိုးရာသတ္တု chucks များနှင့်မတူဘဲ porous ceramic chuck သည် အထူးပြု microscopic pore structure ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် workpiece ၏မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် လေဟာနယ်ဖိအားကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေနိုင်စေကာ၊ "ပါးလွှာခြင်း" သို့မဟုတ် ရိုးစင်းသော ဒီဇိုင်းများဖြင့် တွေ့ရလေ့ရှိသော ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို နားလည်ရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သန့်စင်မြင့် Al2O3 ၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို လေ့လာကြည့်ပါ-
| ပစ္စည်းဥစ္စာ |
တန်ဖိုး (ပုံမှန်) |
| ပစ္စည်း သန့်ရှင်းမှု |
99% - 99.9% Alumina |
| ချွေးပေါက်အရွယ်အစား |
10μm မှ 100μm (စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်) |
| ချွေးပေါက်များခြင်း။ |
30% - 50% |
| ချောမွေ့မှု |
< 2.0μm |
| မာကျောမှု (HV) |
> ၁၅၀၀ |
1. သာလွန်ချောမွေ့မှုနှင့် တူညီမှု
အဏုကြည့်မှန်ပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် လေဟာနယ်အား ထိတွေ့ဧရိယာ၏ 100% သို့ သက်ရောက်ကြောင်း သေချာစေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအချက်အလက်များအရ၊ ယူနီဖောင်းစုတ်ယူခြင်းသည် သမားရိုးကျ သံမဏိတုံးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက wafer stress ကို 40% အထိ လျှော့ချပေးသည်။
2. မြင့်မားသောအပူဓာတ်တည်ငြိမ်မှု
အလူမီနာ ကြွေထည်များသည် အပူချဲ့ခြင်း (CTE) နည်းပါးသော ကိန်းဂဏန်းများ ပါရှိသည်။ အပူချိန်မြင့်မားစွာလုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် လေဆာအခြေခံစစ်ဆေးခြင်းတွင်၊ အဆိုပါ chuck သည် ၎င်း၏အတိုင်းအတာကိုထိန်းသိမ်းထားပြီး အာရုံစူးစိုက်မှုအတိမ်အနက်ကို အမြဲမပြတ်ရှိနေစေပါသည်။
3. ESD နှင့် ညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်ရေး
သန့်စင်မှုမြင့်မားသော အလူမီနမ်သည် ဓာတုဗေဒနည်းအရ အားနည်းပြီး ချေးတက်ခြင်းကို သဘာဝအတိုင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ အချို့သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအထွက်နှုန်းဆုံးရှုံးမှု၏ 25% နီးပါးအတွက် တာဝန်ရှိသည့် Electrostatic Discharge (ESD) ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အထူးပြု "Black Alumina" သို့မဟုတ် static coatings များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
Semiconductor Wafer လုပ်ဆောင်ခြင်း။
အဓိကအသုံးပြုမှုမှာ Photolithography နှင့် Wafer Probing တွင်ဖြစ်သည်။ အလွန်ပြန့်ပြူးခြင်း (<2μm) သည် အဆင့်မြင့် optical စနစ်များ၏ ကျဉ်းမြောင်းသော အတိမ်အနက်တွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေသည်။
Thin-Film ဆိုလာဆဲလ်ထုတ်လုပ်မှု
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် သို့မဟုတ် အလွန်ပါးလွှာသော အလွှာအတွက်၊ သမားရိုးကျ ဖုန်စုပ်ချန်နယ်များသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကြွေထည်ကြွေထည်၏ "လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော" မျက်နှာပြင်သည် ပျော့ပျောင်းသောလေကူရှင် သို့မဟုတ် စုပ်ခွက်တစ်ခုအဖြစ် ပြုမူကာ ပျက်စီးလွယ်သောအလွှာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။
Optical Lens ကြိတ်ခြင်း။
တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် မညီမညာသော ဖိအားတစ်ခုခုကြောင့် optical aberrations ဖြစ်ပေါ်စေသည့် တိကျစွာကြိတ်စဉ်အတွင်း မှန်ဘီလူးများကို ကိုင်ဆောင်ရန် Porous alumina ကို အသုံးပြုသည်။
Q1: Porous Alumina Vacuum Chuck ကို သင် ဘယ်လို သန့်စင်မလဲ။
A: စုပ်ယူမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် သန့်ရှင်းရေးသည် အရေးကြီးပါသည်။ deionized ရေ သို့မဟုတ် အထူးပြုထားသော ပျော်ရည်များတွင် ultrasonic သန့်စင်ခြင်းကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုပါသည်။ အလူမီနာသည် ဓာတုဗေဒအရ တည်ငြိမ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် အက်ဆစ် သို့မဟုတ် အယ်ကာလိုင်းသန့်စင်မှုအများစုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ချွေးပေါက်များမှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန် ခြစ်ကို ခြောက်အောင် သေချာဖုတ်ပါ။
Q2- အတိအကျအလွှာအတွက် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ပါတယ်။ သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များ (10μm မှ 20μm) သည် အလွန်ပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်များအတွက် ပိုကောင်းသော်လည်း ချွေးပေါက်ကျယ်သော သို့မဟုတ် ပိုလေးသော သို့မဟုတ် ပိုဝင်သော workpieces များအတွက် လေ၀င်လေထွက် ပိုမြင့်သော်လည်း ပိုပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်များအတွက် ပိုကောင်းပါသည်။
Q3: အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်ကဘာလဲ။
A: ကြွေထည်ကိုယ်တိုင်က 1500 ℃ထက်ကျော်လွန်သောအပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ လေဟာနယ် chuck တပ်ဆင်ခြင်း (တံဆိပ်များနှင့်အိမ်များအပါအဝင်) ကိုချည်နှောင်ခြင်းနည်းလမ်းပေါ် မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် 250 ℃မှ 400 ℃အထိအဆင့်သတ်မှတ်သည်။