သင့်လျှောက်လွှာအတွက် အကောင်းဆုံး Graphite ထုတ်ကုန်များကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

Graphite သည် ဆဋ္ဌဂံပုံသဏ္ဍာန် အလွှာဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော ကာဗွန် allotrope ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စီးကူးမှု၊ အပူစီးကူးမှု၊ ချောဆီ၊ မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုတို့ကို ကြွားဝါပြီး "ရွှေနက်" ဟုလူသိများသည်။ ဤအကြောင်းများကြောင့်၊ သတ္တုဗေဒ၊ စက်ယန္တရား၊ ဓာတုဗေဒအင်ဂျင်နီယာ၊ photovoltaic၊ semiconductor၊ နူကလီးယားစက်မှုလုပ်ငန်း၊ နိုင်ငံတော်ကာကွယ်ရေးနှင့် အာကာသဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့ပြီး ယနေ့ခေတ်တွင် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

မတူညီသော အပလီကေးရှင်း အခြေအနေများတွင် ဂရပ်ဖိုက် ထုတ်ကုန်များအတွက် ကွဲပြားသော စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များ ရှိပြီး တိကျသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဂရပ်ဖိုက် ထုတ်ကုန်များ အသုံးချမှုတွင် အဓိက ခြေလှမ်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေပါသည်။ အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိရောက်စွာ သက်တမ်းတိုးစေရုံသာမက အစားထိုးအကြိမ်ရေနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ရုံသာမက အဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် အထွက်နှုန်းကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

1. Graphite ပစ္စည်း၏ သန့်ရှင်းမှု

ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း၏သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကြာရှည်ခံမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ ဂရပ်ဖိုက် အစိတ်အပိုင်းများရှိ အညစ်အကြေးများ (ဥပမာ Fe၊ Si၊ Al) သည် အပူချိန်မြင့်သော လေဟာနယ်တွင် အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော ဒြပ်ပေါင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြည်းညှင်းစွာ တိုက်စားကာ ကွဲအက်ပျက်စီးခြင်းသို့ ဦးတည်စေသည်။ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာအကွက်တွင် တိကျသောမြင့်မားသောလေဟာနယ်မီးဖိုများအသုံးပြုရန်အတွက် ဂရပ်ဖိုက်အပူပေးစက်များ၊ ဂရပ်ဖိုက်အစာအိမ်များ၊ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကာဆလင်ဒါများနှင့် ဂရပ်ဖိုက်သယ်ဆောင်သူများကို 5N နှင့်အထက် သန့်စင်သော 5N နှင့်အထက်ရှိသော သန့်စင်သောဂရပ်ဖိုက်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး အောက်ဖော်ပြပါပစ္စည်း၏ပြာများပါဝင်မှုကို 10 မီလီမီတာ တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားရမည်။

2. Graphite Material ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ

သိပ်သည်းဆနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံကို ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် မကြာခဏ လျစ်လျူရှုထားသော်လည်း ဤအညွှန်းကိန်းနှစ်ခုသည် ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူနှင့် စိမ့်ဝင်မှုဒဏ်ကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် အဓိကအချက်များဖြစ်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း၏သိပ်သည်းဆမြင့်မားလေ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ porosity နည်းပါးလေ၊ ဓာတ်ငွေ့ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် အပူဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ပိုအားကောင်းလေဖြစ်ပြီး အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အက်ကွဲရန်အလားအလာနည်းလေဖြစ်သည်။ ဥပမာအနေဖြင့် isostatically pressed graphite ကိုယူပါ- ဤဂရပ်ဖိုက်အမျိုးအစားသည် isotropic error တွင် 1% ထက်နည်းသော isotropic error ရှိပြီး တူညီသောအပူချဲ့ခြင်းလက္ခဏာများရှိသည်။ ၎င်း၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် သာမာန်ပုံသွင်းထားသော ဂရပ်ဖိုက်ထက် 30% ပိုမိုမြင့်မားပြီး ၎င်း၏ ရုန်းအားသည် extruded graphite ထက် 3 မှ 5 ဆအထိ မြင့်မားသောကြောင့် ၎င်းသည် မကြာခဏ အပူလည်ပတ်မှုရှိသော လေဟာနယ်မီးဖိုများအတွက် စံပြပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

3. Temperature Matching

ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းရွေးချယ်မှုအတွက် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများကို မျက်စိစုံမှိတ်လိုက်ရန် မလိုအပ်ပါ။ လေဟာနယ်မီးဖို၏ အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်ပေါ်အခြေခံ၍ တိကျသောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ရုံသာမက အစိတ်အပိုင်းများ၏ တာရှည်ခံမှုကိုလည်း သေချာစေပြီး အမြင့်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေသည်။

လည်ပတ်မှုအပူချိန် 1600 ℃ အောက်တွင်ရှိသည်။သာမာန် သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသော ဂရပ်ဖိုက်ကို အခြေခံလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

လည်ပတ်အပူချိန် 1600 ℃ မှ 2000 ℃ :သန့်ရှင်းလတ်ဆတ်သော အစေ့အဆန်များisostatic ဂရပ်ဖိုက်တာရှည်ခံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မျှတစေသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

လည်ပတ်အပူချိန် 2000 ℃ ကျော်လွန်သည် ။ပြင်းထန်သော အပူချိန်မြင့်မားသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် အဆက်မပြတ် စွမ်းဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် Isostatic ဂရပ်ဖိုက်၊ pyrolytic ဂရပ်ဖိုက် သို့မဟုတ် C/C ပေါင်းစပ်မှုများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

4. Surface Treatment

ဂရပ်ဖိုက် အစိတ်အပိုင်းများကို သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို အသုံးချခြင်းသည် ဓာတ်တိုးမှုနှင့် အလယ်အလတ် တိုက်စားမှုကို ထိရောက်စွာ ခုခံနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေသည့် ၎င်းတို့အား "အကာအကွယ် အကာအရံ" ထည့်ခြင်းနှင့် ညီမျှသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။

CVD SiC Coating

ယူနီဖောင်းနဲ့ သိပ်သည်းတယ်။CVD SiC အပေါ်ယံပိုင်းဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ oxidation resistance အပူချိန်ကို သိသာထင်ရှားစွာ တိုးမြင့်ပေးနိုင်ပြီး ဖိုက်တာကဲ့သို့သော လေဟာနယ်မီးဖိုများ၏ ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းအများစုအတွက် သင့်လျော်သည်။အပူပေးစက်များ, ဇိမ်ခံများနှင့် insulation ဆလင်ဒါများ။ ဤအလွှာသည် လည်ပတ်ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အောက်ဆီဂျင်၊ ကလိုရင်းနှင့် ဆီလီကွန်အငွေ့ကဲ့သို့သော ဓာတုဓာတ်ငွေ့များ တိုက်စားမှုကို ထိရောက်စွာ ခုခံနိုင်သည်။

TaC Coating

CVD SiC အပေါ်ယံပိုင်း နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊တန်တလမ်ကာဗိုက်အလွှာပိုမိုကောင်းမွန်သော corrosion resistance နှင့် high temperature resistance ရှိပြီး၊ silicon carbide crystal growth furaces ကဲ့သို့သော အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ပြင်းထန်သောဓာတုချေးစားမှုပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

ဆီလီကွန်စိမ့်ဝင်မှု/ မျက်နှာပြင်သိပ်သည်းဆ

ဆီလီကွန်စိမ့်ဝင်မှု ကုသမှုကို ဝန်ထမ်းထားသော ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် C/C ပေါင်းစပ်မှုအချို့အတွက် အကြံပြုထားသည်။ ကုသမှုပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် တွားသွားသည့် ခံနိုင်ရည်တို့ကို အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဖိုက်တာအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ရှိ ချွေးပေါက်များကို ဖြည့်ရန်၊ ဓာတ်ငွေ့ထွက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် လေထုတင်းကျပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စေးအပူပေးခြင်း၊