Semiconductor CVD SiC Process Technology (Part.I) ၏ အသေးစိတ် ရှင်းလင်းချက်

I. Chemical Vapor Deposition (CVD) Silicon Carbide (Sic) Process Technology ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

Chemical Vapor Deposition (CVD) silicon carbide (Sic) process technology ကို မဆွေးနွေးမီ၊ "chemical vapor deposition" နဲ့ ပတ်သက်တဲ့ အခြေခံ ဗဟုသုတအချို့ကို အရင်သုံးသပ်ကြည့်ရအောင်။

Chemical Vapor Deposition (CVD) သည် အမျိုးမျိုးသော အပေါ်ယံလွှာများကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အသုံးများသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် သင့်လျော်သော တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် တူညီသော ပါးလွှာသော ဖလင် သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာအဖြစ် သင့်လျော်သော တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများကို အလွှာတစ်ခုပေါ်သို့ အပ်နှံခြင်းပါဝင်သည်။

CVD ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (ဆစ်)သန့်စင်မြင့် ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသော လေဟာနယ် စုဆောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို wafer မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ပါးလွှာသောရုပ်ရှင်များဖန်တီးရန်အတွက် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်ရေးတွင် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (Sic) ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် CVD လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အလွှာသည် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော မတည်ငြိမ်သော ရှေ့ပြေးနမိတ်များနှင့် ထိတွေ့သည်။ ဤရှေ့ပြေးနမိတ်များသည် အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုကိုခံယူပြီး အလိုရှိသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (Sic) သိုက်ကို အပ်နှံသည်။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) ပစ္စည်းများ ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် နည်းလမ်းများစွာရှိသည့်အနက် ဓာတုအငွေ့များ စွန့်ပစ်ခြင်း (CVD) သည် မြင့်မားသော တူညီမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပြီး ခိုင်မာသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းကို ပေးပါသည်။

CVD-deposited silicon carbide (SiC) ပစ္စည်းများသည် အထူးကောင်းမွန်သော အပူ၊ လျှပ်စစ်နှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ပေါင်းစပ်ပါဝင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးစက်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။ CVD-deposited SiC အစိတ်အပိုင်းများကို etching ကိရိယာများ၊ MOCVD စက်ကိရိယာများ၊ Si epitaxial ပစ္စည်း၊ SiC epitaxial ပစ္စည်းများနှင့် လျင်မြန်သော အပူပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ CVD-အပ်နှံထားသော SiC အစိတ်အပိုင်းစျေးကွက်၏ အကြီးဆုံးအပိုင်းသည် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို ထွင်းထုခြင်းဖြစ်ပါသည်။ CVD-deposited SiC ၏ ကလိုရင်း- နှင့် ဖလိုရင်းပါရှိသော etching ဓာတ်ငွေ့များသို့ ဓာတ်ပြုမှုနှင့် ကူးယူနိုင်မှု နည်းပါးခြင်းကြောင့်၊ ၎င်းသည် ပလာစမာ ထွင်းထုသည့်ကိရိယာတွင် focusing rings ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ etching ကိရိယာများတွင်, အစိတ်အပိုင်းများအဘို့ဓာတုအငွေ့ထုတ်ခြင်း (CVD) ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC)focusing rings၊ gas spray heads၊ trays နှင့် edge rings များ ပါဝင်သည်။ အာရုံစူးစိုက်ကွင်းကို ဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့်ယူ၍ ၎င်းသည် wafer အပြင်ဘက်တွင်ထားရှိကာ ၎င်းနှင့်တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရာတွင် အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လက်စွပ်ကို ဗို့အားကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းကို ဖြတ်သွားသော ပလာစမာသည် wafer ပေါ်သို့ အာရုံစိုက်ကာ လုပ်ဆောင်မှု တူညီမှုကို တိုးတက်စေသည်။ အစဉ်အလာအရ အာရုံစိုက်ကွင်းများကို ဆီလီကွန် သို့မဟုတ် quartz ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပေါင်းစပ် circuit miniaturization ၏တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ပေါင်းစပ် circuit ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် etching လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ လိုအပ်ချက်နှင့် အရေးပါမှုတို့သည် အဆက်မပြတ်တိုးများလာပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပလာစမာစွမ်းအင်လိုအပ်သည့် capacitively coupled plasma etching equipment တွင် etching plasma ၏ ပါဝါနှင့် စွမ်းအင်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်နေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော focusing rings များကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ပို၍ပို၍အသုံးများလာပါသည်။

ရိုးရှင်းသောအသုံးအနှုန်းများတွင်- Chemical vapor deposition (CVD) silicon carbide (SiC) သည် ဓာတုအခိုးအငွေ့များ စုပုံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှတဆင့် ထုတ်လုပ်သော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ပစ္စည်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤနည်းလမ်းတွင်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ဆီလီကွန်နှင့် ကာဗွန်များပါရှိသော ဓာတ်ငွေ့ရှေ့ပြေးနိမိတ်သည် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဖလင်ကို အလွှာတစ်ခုပေါ်သို့ အပ်နှံရန် အပူချိန်မြင့်ဓာတ်ပေါင်းဖိုတွင် ဓာတ်ပြုသည်။ Chemical vapor deposition (CVD) silicon carbide (SiC) သည် မြင့်မားသော အပူစီးကူးမှု၊ ဓာတုဗေဒ အားနည်းမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အပူဒဏ်နှင့် ပွန်းပဲ့မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည် အပါအဝင် ၎င်း၏ သာလွန်ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် တန်ဖိုးထားသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် CVD SiC သည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ သံချပ်ကာများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်အပေါ်ယံပိုင်းများကဲ့သို့သော လိုအပ်ချက်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ ပစ္စည်းသည် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများအောက်တွင် ထူးခြားသောကြာရှည်ခံမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကိုပြသထားပြီး အဆင့်မြင့်နည်းပညာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကိုမြှင့်တင်ရာတွင် ၎င်း၏ထိရောက်မှုကိုသေချာစေသည်။

II Chemical Vapor Deposition (CVD) အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်

Chemical vapor deposition (CVD) သည် ပစ္စည်းများကို ဓာတ်ငွေ့အဆင့်မှ အစိုင်အခဲအဆင့်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ပါးလွှာသော ဖလင်များ သို့မဟုတ် အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပေါ်ယံအလွှာများအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အငွေ့ထွက်ခြင်း၏ အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. အလွှာပြင်ဆင်မှု- 

သင့်လျော်သော အောက်ခံပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပြီး မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းမှု၊ ချောမွေ့ပြီး ကောင်းစွာ ကပ်ငြိကြောင်း သေချာစေရန် သန့်ရှင်းရေးနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။

2. ဓာတ်ပြုဓါတ်ငွေ့ပြင်ဆင်မှု- 

လိုအပ်သော ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့များ သို့မဟုတ် အခိုးအငွေ့များကို ပြင်ဆင်ပြီး ဓာတ်ငွေ့ပေးဝေသည့်စနစ်ဖြင့် အပ်နှံခန်းထဲသို့ မိတ်ဆက်ပါ။ ဓာတ်ပြုသောဓာတ်ငွေ့များသည် အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ၊ အော်ဂဲနစ်သတ္တုများ ရှေ့ပြေးထွက်ပစ္စည်းများ၊ အင်မတန်ဓာတ်ငွေ့များ သို့မဟုတ် အခြားအလိုရှိသောဓာတ်ငွေ့များ ဖြစ်နိုင်သည်။

3. Deposition တုံ့ပြန်မှု- 

သတ်မှတ်ထားသော တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေအောက်တွင်၊ အငွေ့ထွက်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို စတင်သည်။ ဓာတ်ပြုသောဓာတ်ငွေ့များသည် သိုက်ဖွဲ့စည်းရန် ဓာတုဗေဒနည်းအရ သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအားဖြင့် တုံ့ပြန်ကြသည်။ ၎င်းသည် အငွေ့အဆင့် အပူပြိုကွဲခြင်း၊ ဓာတုတုံ့ပြန်မှု၊ sputtering၊ epitaxial ကြီးထွားမှု စသည်တို့ကို အသုံးပြုသည့် အစစ်ခံနည်းပညာပေါ် မူတည်၍ ဖြစ်နိုင်သည်။

4. ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း- 

ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ရရှိထားသောဖလင်သည် အလိုရှိသောဂုဏ်သတ္တိများရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထိန်းချုပ်စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အပူချိန်တိုင်းတာခြင်း၊ ဖိအားထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်း စည်းမျဉ်းများ ပါဝင်သည်။

5. Deposition Completion နှင့် Post-Deposition Processing 

ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အပ်နှံမှုအချိန် သို့မဟုတ် အထူရောက်ရှိသည်နှင့်၊ ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့များ ထောက်ပံ့မှုကို ရပ်တန့်စေပြီး စုဆောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆုံးသတ်စေသည်။ ထို့နောက်၊ ရုပ်ရှင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လိုအပ်သလို သင့်လျော်သော စွန့်ပစ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။

အသုံးပြုထားသော အပ်နှံမှုနည်းပညာ၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ သီးခြားအငွေ့ပြန်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကွဲပြားနိုင်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ သို့ရာတွင်၊ အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခိုးအငွေ့ထွက်ခြင်းတွင် ဘုံအဆင့်အများစုကို အကျုံးဝင်ပါသည်။

Semicorex သည် အရည်အသွေးမြင့်မှုကို ပေးသည်။CVD SiC ထုတ်ကုန်များ. သင့်တွင် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများ သို့မဟုတ် နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။

ဖုန်း # +86-13567891907 သို့ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။

အီးမေးလ်- sales@semicorex.com