Chip ထုတ်လုပ်ခြင်း- ပါးလွှာသော ဖလင် လုပ်ငန်းစဉ်များ

ပါးလွှာသောရုပ်ရှင်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အခြေခံနိဒါန်းကား အဘယ်နည်း။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ပါးလွှာသော ဖလင် အစစ်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ခေတ်မီ မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ် နည်းပညာ၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်း တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ပစ္စည်းအလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသောပါးလွှာသောအလွှာများကို ဆီမီးကွန်ဒတ်တာအလွှာတစ်ခုပေါ်တွင် အပ်နှံခြင်းဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောပေါင်းစပ်ဆားကစ်များတည်ဆောက်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ဤပါးလွှာသောရုပ်ရှင်များသည် သတ္တုများ၊ insulator များ သို့မဟုတ် semiconductor ပစ္စည်းများဖြစ်နိုင်ပြီး၊ တစ်ခုစီသည် ချစ်ပ်၏အလွှာအမျိုးမျိုးတွင် မတူညီသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ကာ conduction၊ insulation နှင့် protection တို့ကဲ့သို့ဖြစ်သည်။ ဤပါးလွှာသောရုပ်ရှင်များ၏အရည်အသွေးသည် ချစ်ပ်၏စွမ်းဆောင်ရည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပါးလွှာသော ဖလင်အစစ်ခံနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာလုပ်ငန်းအတွက် အရေးပါလှပါသည်။

ပါးလွှာသောရုပ်ရှင်လုပ်ငန်းစဉ်များကို မည်သို့ခွဲခြားသတ်မှတ်ထားသနည်း။

လက်ရှိတွင် ခေတ်ရေစီးကြောင်းအရ ပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်အစစ်ခံကိရိယာများနှင့် နည်းစနစ်များ ပါဝင်သည်။Physical Vapor Deposition (PVD)၊ Chemical Vapor Deposition (CVD) နှင့် Atomic Layer Deposition (ALD). ဤနည်းပညာသုံးမျိုးသည် ၎င်းတို့၏ အစစ်ခံမူများ၊ ပစ္စည်းများ၊ အသုံးပြုနိုင်သော ရုပ်ရှင်အလွှာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်။

1. Physical Vapor Deposition (PVD)

Physical Vapor Deposition (PVD) သည် အရာဝတ္ထုများကို အငွေ့ပျံခြင်း သို့မဟုတ် sputtering ဖြင့် အငွေ့ပြန်စေပြီး ပါးလွှာသော ဖလင်တစ်ခုအဖြစ် အလွှာပေါ်၌ ပေါင်းစည်းထားသော သန့်စင်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဖုန်စုပ်စက်အငွေ့ပျံခြင်း- မြင့်မားသောလေဟာနယ်အခြေအနေများအောက်တွင် အငွေ့ပြန်ခြင်းအတွက် ပစ္စည်းများအား အပူပေးပြီး အောက်ခံမြေလွှာပေါ်သို့ အပ်နှံသည်။

Sputtering- ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုမှ ထုတ်ပေးသော ဓာတ်ငွေ့အိုင်းယွန်းများသည် ပစ်မှတ်အား အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ပစ်မှတ်အား ဗုံးကြဲကာ မြေအောက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖလင်တစ်ခုဖြစ်သည့် အက်တမ်များကို ဖယ်ထုတ်ပစ်လိုက်သည်။

အိုင်းယွန်းပလပ်စတစ်- ဖုန်စုပ်စက်အငွေ့ပျံခြင်း နှင့် ပက်ဖျန်းခြင်း၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ပြီး အငွေ့ပျံသောပစ္စည်းကို စွန့်ထုတ်သည့်နေရာ၌ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အိုင်ယွန်ဖြစ်စေပြီး ဖလင်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အလွှာသို့ ဆွဲဆောင်သည်။

လက္ခဏာများ- PVD တွင် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုမရှိဘဲ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုများသာ ပါဝင်ပါသည်။

2. Chemical Vapor Deposition (CVD)

Chemical Vapor Deposition (CVD) သည် ဓာတ်ငွေ့အဆင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများ ပါဝင်သည့် နည်းစနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အလွှာပေါ်တွင် ပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်များ ဖြစ်ပေါ်လာစေရန်။

သမားရိုးကျ CVD- အမျိုးမျိုးသော dielectric နှင့် semiconductor ရုပ်ရှင်များကို အပ်နှံရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

Plasma-Enhanced CVD (PECVD)- အပူချိန်နိမ့်ကျခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော တုံ့ပြန်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို မြှင့်တင်ရန် ပလာစမာကို အသုံးပြုသည်။

High-Density Plasma CVD (HDPCVD) သည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်းတို့ကို ခွင့်ပြုပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော မြင့်မားသော အချိုးအစားကွာဟမှုကို ဖြည့်စွမ်းပေးပါသည်။

Sub-Atmospheric CVD (SACVD) - မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော မြင့်မားသော ဓာတ်ပြုအောက်ဆီဂျင် အစွန်းရောက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မြင့်မားသော ဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင် ကောင်းမွန်သော အပေါက်များဖြည့်နိုင်သော စွမ်းရည်ကို ရရှိသည်။

သတ္တု-အော်ဂဲနစ် CVD (MOCVD)- GaN ကဲ့သို့ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် သင့်လျော်သည်။

လက္ခဏာများ- CVD တွင် ဆီလိန်း၊ ဖော့စဖင်း၊ ဘိုရိန်း၊ အမိုးနီးယားနှင့် အောက်ဆီဂျင်ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့အဆင့် ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများ ပါဝင်ပြီး နိုက်ထိုက်များ၊ အောက်ဆိုဒ်များ၊ အောက်ဆီနိုက်ထရစ်၊ ကာဘိုဒ်နှင့် ပိုလီဆီလီကွန်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော၊ ဖိအားမြင့်သော သို့မဟုတ် ပလာစမာအခြေအနေများအောက်တွင် ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

3. Atomic Layer Deposition (ALD)

Atomic Layer Deposition (ALD) သည် တိကျသော single-atomic-layer အစစ်ခံခြင်းကို ရရှိစေရန်အတွက် နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော reactants များ၏ တွန်းအားများကို တလှည့်စီ မိတ်ဆက်ခြင်းပါ၀င်သည့် အထူးပြု CVD နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။

Thermal ALD (TALD)- အလွှာအပေါ်ရှိ စုပ်ယူမှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများအတွက် အပူစွမ်းအင်ကို အသုံးပြုသည်။

Plasma-Enhanced ALD (PEALD)- တုံ့ပြန်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို မြှင့်တင်ရန် ပလာစမာကို အသုံးပြုပြီး အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် သိုလှောင်မှုနှုန်း ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။

လက္ခဏာရပ်များ- ALD သည် တိကျသောဖလင်အထူထိန်းချုပ်မှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောတူညီမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းသည် နက်ရှိုင်းသောကတုတ်ကျင်းတည်ဆောက်ပုံများတွင် ရုပ်ရှင်ကြီးထွားမှုအတွက် အလွန်သင့်လျော်သည်။

အမျိုးမျိုးသော ပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ချစ်ပ်ပြားများတွင် မည်သို့အသုံးချသနည်း။

သတ္တုအလွှာများ- PVD ကို အလူမီနီယမ်ပြားများ၊ သတ္တုအမာခံမျက်နှာဖုံးများ၊ ကြေးနီအတားအဆီးအလွှာများနှင့် ကြေးနီစေ့အလွှာများကဲ့သို့သော အသွင်ကူးပြောင်းရေးသတ္တုနိုက်ထရိတ်ဖလင်များကို အပ်နှံရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

Al pad- PCB များအတွက် Bonding pads။

Metal Hard Mask- ဓါတ်ပုံရိုက်နည်းတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော TiN။

Cu Barrier Layer- မကြာခဏ TaN သည် Cu ပျံ့နှံ့မှုကို တားဆီးသည်။

Cu Seed Layer- သန့်စင်သော Cu သို့မဟုတ် Cu သတ္တုစပ်၊ နောက်ဆက်တွဲလျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်းအတွက် မျိုးစေ့အလွှာအဖြစ် အသုံးပြုသည်။

Dielectric Layers- CVD သည် မတူညီသော circuit အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်ပြီး နှောင့်ယှက်မှုကို လျှော့ချပေးသော nitrides၊ oxides၊ oxynitrides၊ carbides နှင့် polysilicon ကဲ့သို့သော လျှပ်ကာပစ္စည်းများကို အပ်နှံရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

Gate Oxide Layer- ဂိတ်နှင့် ချန်နယ်ကို သီးခြားခွဲထားသည်။

Interlayer Dielectric- မတူညီသောသတ္တုအလွှာများကို ခွဲထုတ်သည်။

အတားအဆီးအလွှာများ- PVD ကို သတ္တုပျံ့နှံ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

Cu Barrier Layer- ကြေးနီပျံ့နှံ့မှုကို တားဆီးပေးပြီး စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

Hard Masks : PVD ကို စက်ပစ္စည်းတည်ဆောက်ပုံများကို သတ်မှတ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် photolithography တွင် အသုံးပြုသည်။

Metal Hard Mask- ပုံစံများကို သတ်မှတ်ရန် အသုံးပြုလေ့ရှိသော TiN။

Self-Aligned Double Patterning (SADP)- ALD သည် FinFETs တွင် Fin အဆောက်အဦများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပိုပိုသောပုံစံပြုလုပ်ရန်အတွက် spacer အလွှာများကိုအသုံးပြုသည်။

FinFET- spatial frequency မြှောက်ခြင်းကိုရရှိစေရန် core ပုံစံများ၏အစွန်းများတွင် hard mask များကိုဖန်တီးရန် spacer အလွှာများကိုအသုံးပြုသည်။

High-K Metal Gate (HKMG) - ALD ကို မြင့်မားသော dielectric အဆက်မပြတ် ပစ္စည်းများနှင့် သတ္တုတံခါးများ အပ်နှံရန်၊ အထူးသဖြင့် 28nm နှင့် အောက် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထရန်စစ္စတာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

High-K Dielectric Layer- HfO2 သည် အသုံးအများဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး ALD သည် ပြင်ဆင်မှု၏ဦးစားပေးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

သတ္တုတံခါး- polysilicon တံခါးများနှင့် Hf ဒြပ်စင်များ၏မကိုက်ညီမှုကြောင့်တီထွင်ခဲ့သည်။

အခြားအပလီကေးရှင်းများ- ALD သည် ကြေးနီ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ပျံ့နှံ့မှုအတားအဆီးအလွှာများနှင့် အခြားနည်းပညာများတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

Copper Interconnect Diffusion Barrier Layer- ကြေးနီပျံ့နှံ့မှုကို တားဆီးပေးပြီး စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။

အထက်ဖော်ပြပါ နိဒါန်းမှနေ၍ PVD၊ CVD နှင့် ALD တို့သည် ထူးခြားသောဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အားသာချက်များ ရှိပြီး တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အစားထိုး၍မရသော အခန်းကဏ္ဍများမှ ပါဝင်နေကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။ PVD သည် သတ္တုဖလင်များ အပ်နှံခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်၊ CVD သည် အမျိုးမျိုးသော dielectric နှင့် semiconductor film depositions အတွက် သင့်လျော်ပြီး ALD သည် ၎င်း၏ သာလွန်သော အထူထိန်းချုပ်မှုနှင့် အဆင့်လွှမ်းခြုံနိုင်မှုတို့ဖြင့် အဆင့်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ ဤနည်းပညာများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်မှုလုပ်ငန်း၏ တိုးတက်မှုအတွက် ခိုင်မာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။**

ကျွန်ုပ်တို့သည် Semicorex တွင် အထူးပြုပါသည်။CVD SiC/TaC အပေါ်ယံပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးချရန်၊ သင့်တွင် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများ သို့မဟုတ် နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။

ဆက်သွယ်ရန်ဖုန်း: +86-13567891907

အီးမေးလ်- sales@semicorex.com