2024-10-11
သမားရိုးကျ wafer ကုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် သမားရိုးကျစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသော စက်ကွပ်ခြင်းနှင့် ဖယောင်းချည်နှောင်ခြင်း နှစ်ခုစလုံးသည် wafer ကို အလွယ်တကူ ပျက်စီးစေခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းစေခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
Vacuum Chucks တွေ ဘယ်လိုပြောင်းလဲလာသလဲ၊ ဘာကြောင့်ဖြစ်တာလဲ။Ceramic Electrostatic Chucksနှစ်သက်ပါသလား။
အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ အပေါက်များသော ကြွေထည်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဖုန်စုပ်စက်များကို တီထွင်နိုင်ခဲ့သည်။ ဤအပေါက်များသည် ဆီလီကွန် wafer နှင့် ကြွေထည်မျက်နှာပြင်ကြားရှိ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားကို အသုံးပြု၍ wafer ကိုထိန်းထားရန်၊ ယင်းသည် ဒေသဆိုင်ရာပုံသဏ္ဍာန်ကိုဖြစ်စေပြီး ချောမွေ့မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် မကြာသေးမီနှစ်များ၊ကြွေထည် electrostatic chucksတည်ငြိမ်ပြီး တူညီသော စုပ်ယူမှုစွမ်းအားကို ပေးစွမ်းသော၊ wafer ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ဆီလီကွန် wafer အပူချိန်ကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်ပေးသော၊ သည် အလွန်ပါးလွှာသော wafers များအတွက် အကောင်းဆုံး ကုပ်ကိရိယာများ ဖြစ်လာခဲ့သည်။
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်က ဘယ်လိုလဲ။Ceramic Electrostatic Chucksလုပ်သည်?
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ multilayer ceramic co-firing နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး၊ တိပ်ပုံသွင်းခြင်း၊ လှီးဖြတ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပူပြင်းသော နှိပ်ခြင်းနှင့် မီးရှို့ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။
Coulomb-type အတွက်electrostatic chucksDielectric အလွှာတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်း မပါဝင်ပါ။ ၎င်းတွင် တည်ငြိမ်သော slurry ကိုဖန်တီးရန် ကြွေထည်မှုန့်များ၊ ပျော်ရည်များ၊ စွန့်ထုတ်ပစ္စည်းများ၊ ချိတ်ဆွဲများ၊ ပလပ်စတစ်ဆားများနှင့် sintering aids များ ရောစပ်ပါဝင်ပါသည်။ ထို့နောက် ဤ slurry ကို ဆရာဝန် ဓါးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး အခြောက်ခံကာ တိကျသော အထူရှိသော ကြွေအစိမ်းရောင် အခင်းများ ဖြစ်အောင် လှီးထားသည်။ JR အမျိုးအစားအတွက်electrostatic chucksJ-R အလွှာ၏ လိုအပ်သော ခံနိုင်ရည်ရရှိရန် အပိုခံနိုင်ရည်ထိန်းညှိကိရိယာများ (လျှပ်ကူးပစ္စည်း) များကို ရောစပ်ထားပြီး အစိမ်းရောင်စာရွက်များကို ပုံဖော်ရန်အတွက် တိပ်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့်၊
စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းအား လျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကူးထည့်ခြင်းကို စခရင်ပုံနှိပ်စက်၏ အဆုံးတစ်ဖက်တွင် ပထမဆုံးလောင်းထည့်သည်။ စခရင်ပရင်တာပေါ်ရှိ ညှစ်စက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ လျှပ်ကူးနိုင်သော paste သည် စခရင်ပန်းကန်ပြား၏ ကွက်ကွက်အပေါက်များမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပြီး အောက်ခံမြေခံပေါ်သို့ အပ်နှံသည်။ ညှစ်စက်သည် ငွေရောင်ငါးပိကို စခရင်ကွက်အတွင်း အညီအမျှ ဖြန့်ပေးသောအခါ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ပြီးမြောက်ပါသည်။
အစိမ်းရောင်ကြွေထည်အလွှာများကို လိုအပ်သောအစီအစဥ် (အလွှာအလွှာ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာ) နှင့် အလွှာအရေအတွက်အလိုက် စီထားသည်။ ထို့နောက် ၎င်းတို့ကို သီးခြား အပူချိန်နှင့် ဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင် အတူတကွ ဖိထားပြီး ပြီးပြည့်စုံသော အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်ကို ဖွဲ့စည်းရန်။ Compression ကာလအတွင်း တူညီသော ကျုံ့သွားမှုကို အာမခံရန်အတွက် အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်၏ မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် ဖိအားများကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာစေရန်မှာ အရေးကြီးပါသည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံးသည် မီးဖိုထဲတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော လောင်ကျွမ်းခြင်းကို ခံရသည်။ sintering လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ညီညာမှုနှင့် ကျုံ့သွားမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန် သင့်လျော်သော အပူချိန်ပရိုဖိုင်ကို တည်ဆောက်ရပါမည်။ ဂျပန်နိုင်ငံ၏ NGK သည် sintering လုပ်စဉ်အတွင်း အမှုန့်များ၏ ကျုံ့နှုန်းကို 10% ခန့်အထိ ထိန်းချုပ်နိုင်သော်လည်း ပြည်တွင်းထုတ်လုပ်သူအများစုမှာ ကျုံ့နှုန်း 20% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ရှိနေသေးသည်။**
ကျွန်ုပ်တို့သည် Semicorex ၏ဖြေရှင်းချက်များနှင့်ပံ့ပိုးပေးရာတွင်အတွေ့အကြုံရှိကြသည်။ Ceramic Electrostatic Chucksနှင့်အခြားကြွေထည်ပစ္စည်းများဆီမီးကွန်ဒတ်တာနှင့် PV ကဏ္ဍများတွင် အသုံးချရန်၊ သင့်တွင် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများ သို့မဟုတ် နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။
ဆက်သွယ်ရန်ဖုန်း: +86-13567891907
အီးမေးလ်- sales@semicorex.com