CVD SiC Coatings သည် MOCVD Graphite Susceptors အတွက် အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သနည်း။

LED ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် MOCVD epitaxy သည် တောက်ပသောထိရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း၊ နီလာ သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်အလွှာများကို သယ်ဆောင်သည့် ဂရပ်ဖိုက်ခံပစ္စည်းများသည် သံချေးတက်နေသော လေထုအတွင်း အပူချိန် 1,000°C အနီးတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူသံသရာအောက်တွင် လည်ပတ်နေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ graphite susceptors များ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် epitaxy ထိရောက်မှု၊ epitaxy တူညီမှုနှင့်အချောထည်ပစ္စည်းများ၏နောက်ဆုံးအထွက်နှုန်းကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်ခံပစ္စည်းများပေါ်တွင် CVD SiC အလွှာကို အပ်နှံခြင်းသည် ပင်မလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်လာသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဤဒီဇိုင်းနောက်ကွယ်ရှိ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုကို အကျဉ်းချုံးဖော်ပြပါသည်။

Uncoated Graphite Susceptors ကိုအသုံးပြုတဲ့အခါ ဘာဖြစ်မလဲ။

ဖိုက်တင်အပူချိန်မြင့်သော အထောက်အပံ့အတွက် အထူးကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများဖြစ်သည်၊ သို့သော် ၎င်းတွင် MOCVD အခန်းများအတွင်း ပြင်းထန်စွာ ပိုမိုဆိုးရွားလာနိုင်သည့် မွေးရာပါ အားနည်းချက် သုံးခုရှိသည်။

1. မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တိုက်စားမှု

MOCVD လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အမိုးနီးယား၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် သတ္တု-အော်ဂဲနစ် ရှေ့ပြေးနိမိတ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဂရပ်ဖိုက်များသည် 1,000°C နီးပါးတွင် ဤဓာတ်ငွေ့များနှင့် ထိတွေ့သောအခါ၊ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဆိုင်ယာနိုက်များကိုပင် ထုတ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ဂရပ်ဖိုက်မျက်နှာပြင်ကို တဖြည်းဖြည်းချင်းသွေဖည်သွားကာ ဆက်တိုက်တိုက်စားမှုဖြစ်စေပြီး တုံ့ပြန်မှုမှထွက်ကုန်များသည် epitaxial အလွှာကို ညစ်ညမ်းစေသည်။

2. Porous Structure မှ အညစ်အကြေး စွန့်ထုတ်ခြင်း။

ဂရပ်ဖိုက်တွင် မွေးရာပါ ပေါက်ရောက်သောဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသောကြောင့် ကျန်ရှိသောသတ္တုညစ်ညမ်းမှုများ၊ ထုတ်လုပ်မှုမှစုပ်ယူထားသော အစိုဓာတ်နှင့် အောက်ဆီဂျင်ကို ထပ်ခါတလဲလဲအပူပေးသည့်စက်ဝန်းအတွင်း တဖြည်းဖြည်း ထုတ်ပေးပါသည်။ ထုတ်လွှတ်မှုတစ်ခုစီသည် epitaxial အလွှာ၏ နောက်ခံညစ်ညမ်းမှုအာရုံစူးစိုက်မှုတွင် အတက်အကျများကို အစပျိုးပေးသည်၊ ၎င်းသည် အထွက်နှုန်းမျဉ်းကွေးများတွင် ရှင်းပြမထားသော ချို့ယွင်းချက်အမှတ်များကို ဖန်တီးပေးမည်ဖြစ်သည်။

3. အပူစက်ဘီးအောက်တွင် အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်း

MOCVD susceptors များသည် နေ့စဥ်အပူပေးအအေးပေးသည့် စက်ဝန်းများစွာကို ကြုံတွေ့ရသည်။ ဗလာဂရပ်ဖိုက်သည် မျက်နှာပြင်အမှုန်များကြားတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူလှိုင်းများကြားတွင် ဆက်စပ်မှုအား လျော့ပါးစေကာ အမှုန့်များသွန်းသွားစေသည်။ ကာဗွန်အမှုန်အမွှားများသည် epitaxial wafers များပေါ်သို့ ကျရောက်ပါက ဆိုးရွားသော အမှုန်အမွှားများကို ညစ်ညမ်းစေပါသည်။

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ အဖုံးမပါသော ဂရပ်ဖိုက်ခံပစ္စည်းများသည် MOCVD အခန်းများအတွင်းရှိ ညစ်ညမ်းမှုများကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လွှတ်သည့် မှန်းမရသော "ညစ်ညမ်းဗုံးများ" အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

CVD SiC Coating က ဘယ်လို အကျိုးကျေးဇူးတွေ ပေးစွမ်းသလဲ။

ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များသည် နာနိုမီတာနှင့် အက်တမ်စကေး ဆုံမှတ်များအထိ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ အမှုန်အမွှားများနှင့် သတ္တုအိုင်းယွန်းအညစ်အကြေးများ အပါအဝင် မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှုများကို ခြေရာခံမိပါက နောက်ဆုံးတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများကို ဆုတ်ယုတ်ပျက်စီးစေမည် သို့မဟုတ်ပင် အပြီးအပိုင် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် epitaxial လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်အသုံးပြုသော graphite susceptors များပေါ်တွင်ပိုမိုတင်းကျပ်သောစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကိုပြဌာန်းထားသည်။ အဆင့်မြင့် ဓာတုငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနည်းပညာကို အမှီပြု၍ ဂရပ်ဖိုက်စုပ်ယူသူများတွင် တူညီစွာသိပ်သည်းသော SiC အပေါ်ယံအလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအလွှာသည် ခိုင်ခံ့သောအကာအကွယ် ကြွေထည်သံချပ်ကာအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အောက်ပါ အဓိက အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်-

1. ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ်

SiC coating သည် ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံကို လုပ်ငန်းစဉ်လေထုမှ အပြည့်အဝခွဲထုတ်ပြီး အမိုးနီးယားနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်တို့သည် အောက်ခံဂရက်ဖိုက်ကို ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ etching ကို တားဆီးပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ဂရပ်ဖိုက်မက်ထရစ်အတွင်း၌ ပိတ်မိနေသော အညစ်အကြေးများသည် အပေါ်ယံလွှာ၏အောက်တွင် အလုံပိတ်ဖြစ်ပြီး အခန်းထဲသို့ မစိမ့်ဝင်နိုင်ပါ။

2. အလွန်မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှု

သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော CVD SiC အပေါ်ယံပိုင်းသည် ppb အဆင့် သန့်စင်မှု (9N အဆင့်၊ 99.999995%) အထက်ရရှိပြီး ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများ အများစုထက် များစွာသာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ wafer ၏ညစ်ညမ်းမှုအားဖြင့်CVD SiC coated graphite susceptorမျက်နှာပြင်သည် နိမ့်ပါးလုနီးပါး အဆင့်သို့ လျှော့ချထားသည်။

3. Superior Thermal Shock Resistance

MOCVD susceptors များသည် လျင်မြန်သော အပူချိန် အတက်အကျများ ကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ထိန်းထားတတ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ၊CVD SiCcoatings များသည် graphite bases များနှင့် ခိုင်မြဲစွာ ချည်နှောင်နိုင်ပြီး graphite ၏ thermal expansion coefficient နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အလွန်အမင်း အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ကွဲအက်နိုင်ခြေကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။

4. ထူးထူးခြားခြား Oxidation ခုခံမှု

အောက်ဆီဂျင်ပါ၀င်သော 1600°C အောက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ အလွန်ပါးလွှာသောအကာအကွယ် SiO₂ ဖလင်သည် CVD SiC coated graphite susceptors များ၏ အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သဘာဝအတိုင်း ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဤ CVD SiC coating သည် အတွင်းပိုင်း ဂရက်ဖိုက်ခံနိုင်ရည်များကို တိုက်စားရန် နောက်ထပ် ဓာတ်တိုးမှုကို ဟန့်တားနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မစီစဉ်ထားဘဲ လေဝင်ခြင်းကဲ့သို့ ဆိုးရွားသောအခြေအနေများတွင်ပင် နောက်ဆုံးအားကိုးရာအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။