ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုကြီးသော wafer အရွယ်အစား၊ မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်ရေး လိုအပ်ချက်များဆီသို့ ဆက်လက် တိုးတက်နေသဖြင့်၊ဆီလီcon Carbide Cantilever Paddlesခေတ်မီအပူ ပြုပြင်ခြင်းစနစ်များတွင် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။Semicorexစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော Silicon Carbide Cantilever Paddles တွင် အထူးပြုပြီး အပူပိုင်းတည်ငြိမ်မှု၊ ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုတို့ကို တောင်းဆိုနေသော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် အဆိုပါ အထူးပြုအစိတ်အပိုင်းများကို ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်ရာ အဆောက်အဦများတွင် အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုနှစ်သက်ကြပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှု၊ wafer အရည်အသွေးနှင့် ရေရှည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို မည်ကဲ့သို့ ပံ့ပိုးပေးသည်ကို ဤဆောင်းပါးတွင် စူးစမ်းလေ့လာထားသည်။
ဆီလီcon Carbide Cantilever Paddles များသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ အပူပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးပြု wafer-support အဆောက်အဦများဖြစ်သည်။ ဤလှော်တက်များကို အများအားဖြင့် အလျားလိုက် သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက်မီးဖိုများတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး wafer လှေများကို အပူချိန်မြင့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အခန်းများသို့ သယ်ဆောင်ပေးသည့် သယ်ဆောင်သူများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ကြသည်။
High-purity silicon carbide (SiC) ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည့် အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများသည် အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ပြင်းထန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့၏ cantilever ဒီဇိုင်းသည် အလွန်အကျွံ ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ များပြားလှသော ဝန်များကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး wafer အများအပြားကို တစ်ပြိုင်နက် ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
သမားရိုးကျ quartz သို့မဟုတ် ceramic အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့်မတူဘဲ၊ Silicon Carbide Cantilever Paddles များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြာရှည်ခံမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်၊ ၎င်းသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာကိရိယာ၏အထွက်နှုန်းကိုထိန်းသိမ်းရန်အရေးကြီးပါသည်။
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် wafer များသည် အပူချိန် 1000°C ထက်ကျော်လွန်လေ့ရှိသော wafers များကို အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွင်း၊ ပံ့ပိုးမှုတည်ဆောက်ပုံများသည် အပူဖိစီးမှုနှင့် ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုကို ခုခံနိုင်ချိန်တွင် တိကျသောအနေအထားကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်သည်။
ဆီလီcon Carbide Cantilever Paddles ၏ အရေးပါမှုသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုမှ အဓိက ဖြစ်သည် ။
semiconductor node များ ဆက်လက်ကျုံ့လာပြီး ထုတ်လုပ်မှုခံနိုင်ရည်များ ပိုမိုတင်းကြပ်လာသည်နှင့်အမျှ မီးဖိုအစိတ်အပိုင်းတိုင်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ယခင်ကထက် ပိုမိုအရေးကြီးလာသည်။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် သမားရိုးကျပစ္စည်းများ အားနည်းသွားသည့် အပူချိန်တွင်ပင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် လုပ်ဆောင်ခြင်းသံသရာတစ်လျှောက်လုံး တသမတ်တည်း wafer နေရာချထားမှုကို သေချာစေသည်။
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း စီမံဆောင်ရွက်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်သည် စက်ပစ္စည်းများကို အဆိပ်ဖြစ်စေသော ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ဓာတ်ပြုဓာတုပစ္စည်းများကို မကြာခဏ ဖော်ထုတ်ပေးသည်။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ဓာတုပျက်စီးခြင်းတို့ကို ထူးထူးခြားခြားခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသသည်။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၏ မြင့်မားသော ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်းသည် ပျော့ပြောင်းမှုကို လျှော့ချစေပြီး လေးလံသော wafer loads များကို ထောက်ကူပေးသည့် cantilever paddles များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
ထိရောက်သောအပူလွှဲပြောင်းမှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ပတ်ဝန်းကျင်တစ်လျှောက် အပူချိန်တူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ wafer အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
အမှုန်အမွှားများ ညစ်ညမ်းမှုသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အထင်ရှားဆုံး စိုးရိမ်စရာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ သန့်စင်သော SiC ပစ္စည်းများသည် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်ပေးပြီး သန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
၎င်းတို့၏ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည် နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တာရှည်ခံမှုကြောင့်၊ Silicon Carbide Cantilever Paddles များသည် အစားထိုး ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ ပိုမိုကြာရှည်စွာ လည်ပတ်နိုင်သော သက်တမ်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။
| ပစ္စည်းဥစ္စာ | ဆီလီကွန်ကာဗိုက် | Quartz | အလူမီနာ ကြွေထည် |
|---|---|---|---|
| အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် | 1600°C+ | 1200°C | 1500°C |
| အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း | အရမ်းမြင့်တယ်။ | နိမ့်သည်။ | တော်ရုံတန်ရုံ |
| စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု | အရမ်းကောင်းတယ်။ | တော်ရုံတန်ရုံ | ကောင်းတယ်။ |
| ဓာတုခုခံမှု | အရမ်းကောင်းတယ်။ | ကောင်းတယ်။ | ကောင်းတယ်။ |
| အမှုန်မျိုးဆက် | အလွန်နိမ့်သည်။ | တော်ရုံတန်ရုံ | နိမ့်သည်။ |
| ဝန်ဆောင်မှုဘဝ | ရှည်သည်။ | အရပ်ပုတယ်။ | တော်ရုံတန်ရုံ |
| Dimensional Stability | အရမ်းကောင်းတယ်။ | မျှတတယ်။ | ကောင်းတယ်။ |
ဆီလီcon Carbide Cantilever Paddles များကို ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
ပျံ့နှံ့မှုဖြစ်စဉ်များအတွင်း၊ ဆီလီကွန်အလွှာထဲသို့ dopants များထည့်သွင်းရန် wafer များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ထိတွေ့သည်။ ယူနီဖောင်း dopant ဖြန့်ဖြူးမှုရရှိရန်အတွက် တည်ငြိမ်သော wafer ပံ့ပိုးမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် အလွှာများဖွဲ့စည်းရာတွင် တိကျသော အပူထိန်းချုပ်မှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များ လိုအပ်သည်။ SiC paddle များသည် လုပ်ငန်းစဉ် ညီညွတ်မှုကို သိသိသာသာ အထောက်အကူ ပြုပါသည်။
Low-Pressure Chemical Vapor Deposition လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူလက္ခဏာများနှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်မှ အကျိုးရှိသည်။
လျင်မြန်သောအပူနှင့် မီးဖိုအတွင်း ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ထပ်ခါတလဲလဲ အပူစက်ဘီးစီးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
SiC နှင့် GaN ပါဝါစက်ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက် တိုးလာခြင်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မီးဖိုအစိတ်အပိုင်းများ၏ အရေးပါမှုကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။
ခေတ်မီ Silicon Carbide Cantilever Paddles သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆင့်မြင့် အင်ဂျင်နီယာအင်္ဂါရပ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာသည်းခံမှုများသည် တိကျသော wafer နေရာချထားမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အခြေအနေများကိုသေချာစေသည်။
High-purity SiC သည် ထိလွယ်ရှလွယ် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးတာ ပတ်ဝန်းကျင်သို့ မလိုလားအပ်သော ညစ်ညမ်းမှုများ ရောက်ရှိလာခြင်းကို နည်းပါးစေသည်။
အင်ဂျင်နီယာများသည် ခွန်အား၊ အလေးချိန်၊ အပူပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် လှော်ဂျီသြမေတြီများကို ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။
အဆင့်မြင့် မျက်နှာပြင် အလှဆင်နည်းပညာများသည် အမှုန်အမွှားများ ထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
Uniform Load ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ဖိစီးမှုပါဝင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို သက်တမ်းရှည်စေသည်။
အကောင်းဆုံးလှော်တက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကအချက်များစွာကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။
မတူညီသော အပူလုပ်ငန်းစဉ်များသည် မတူညီသော အပူချိန်တောင်းဆိုမှုများကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ရွေးချယ်ထားသော လှော်တက်သည် လိုအပ်သော လည်ပတ်မှုအတိုင်းအတာနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
ခေတ်မီသော semiconductor Fabs များသည် 150 mm မှ 300 mm နှင့် ကျော်လွန်သော wafer များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ လှော်တက်အတိုင်းအတာများသည် စနစ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။
ဓာတ်ပြုသောဓာတ်ငွေ့များ၊ ဓာတ်တိုးမှုအခြေအနေများနှင့် အစစ်ခံဓာတုဗေဒပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကို ဆင်ခြင်ပါ။
လှော်တက်သည် အလွန်အကျွံ ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ wafers၊ လှေများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ပေါင်းစပ်အလေးချိန်ကို ပံ့ပိုးပေးရမည်ဖြစ်သည်။
High-purity semiconductor applications များသည် အလွန်အမင်းညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ရှိသော ပစ္စည်းများကို တောင်းဆိုကြသည်။
Semicorex ကဲ့သို့သော အတွေ့အကြုံရှိသော ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းက အဆင့်မြင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှု၊ အရည်အသွေး အာမခံချက်နှင့် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ရရှိနိုင်ရန် သေချာစေသည်။
ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်မှုလုပ်ငန်းသည် ပိုမိုလိုအပ်ချက်ရှိသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ဆီသို့ ဆက်လက်ရွေ့လျားနေပြီး အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်ကို တိုးပွားစေသည်။
လမ်းကြောင်းများစွာသည် Silicon Carbide Cantilever Paddles ကို အရှိန်မြှင့်ရန် မျှော်လင့်ထားသည်-
ဤခေတ်ရေစီးကြောင်းများ ဆက်လက်ရှိနေသည်နှင့်အမျှ၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် အစိတ်အပိုင်းများသည် မျိုးဆက်သစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် ပို၍အရေးကြီးလာဖွယ်ရှိသည်။
၎င်းတို့ကို semiconductor diffusion၊ oxidation၊ LPCVD နှင့် annealing furnaces များအတွင်း wafer လှေများကို ထောက်ပံ့ပေးရန်နှင့် ပို့ဆောင်ရန် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား၊ ပိုမိုမြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းပိုရှည်စေခြင်းနှင့် အမှုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပါးစေသည်။
ဟုတ်ကဲ့။ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာအပလီကေးရှင်းများစွာတွင် အပူချိန် 1600 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်၍ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။
ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းကာ အပူပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းသံသရာတစ်လျှောက် တသမတ်တည်း wafer အနေအထားကို သေချာစေခြင်း။
ဟုတ်ကဲ့။ Semicorex အပါအဝင် ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော စိတ်ကြိုက်အတိုင်းအတာများ၊ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ကြသည်။
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ MEMS ထုတ်လုပ်မှု၊ photovoltaic processing နှင့် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများ သုတေသနပြုခြင်းဆိုင်ရာ အဆောက်အဦများအားလုံးသည် အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများမှ အကျိုးအမြတ်များဖြစ်သည်။
ဆီလီcon Carbide Cantilever Paddles များသည် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော အပူတည်ငြိမ်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု၊ ဓာတု ခံနိုင်ရည်နှင့် ညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်နိုင်မှုတို့ကြောင့် ခေတ်မီ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာနည်းပညာများ ဆက်လက်တိုးတက်နေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုတောင်းဆိုလာသည်နှင့်အမျှ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍသည် အရေးပါမှုတွင်သာ ကြီးထွားလာမည်ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးပြည့်မီသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ လှော်တက်ဖြေရှင်းချက်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချကာ ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းများကို ရရှိနိုင်သည်။
သင်၏တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက်ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော Silicon Carbide Cantilever Paddles ကိုရှာဖွေနေပါသလား။ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျဒီနေ့သင့်ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်။ Semicorex ရှိ ကျွမ်းကျင်သူအဖွဲ့သည် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများ၊ နည်းပညာပံ့ပိုးမှုများနှင့် သင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန်နှင့် ရေရှည်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအောင်မြင်မှုကို ကူညီပေးသည့် ပရီမီယံအရည်အသွေးရှိ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။