တတိယမျိုးဆက် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်မှုလုပ်ငန်းသည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် စွမ်းရည်မြှင့်တင်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နေသည်။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) နှင့် gallium nitride (GaN) epitaxy လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ အလွန်သန့်ရှင်းသော ကုန်ကြမ်းများနှင့် သေးငယ်သော ချစ်ပ်ကိရိယာများဆီသို့ ဆက်လက် ပြောင်းလဲနေသည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ၊ ပြင်းထန်သောအပူချိန်မြင့်မားပြီး အဆိပ်ပြင်းသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့်ထိတွေ့မိသော သမရိုးကျမဖုံးထားသောဂရပ်ဖိုက်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်ညစ်ညမ်းခြင်း၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုတောင်းခြင်းနှင့် မကြာခဏစက်ကိရိယာများပိတ်ပစ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းထိရောက်မှုနှင့် ချစ်ပ်အထွက်နှုန်းတို့ကို စဉ်ဆက်မပြတ်ကန့်သတ်ခြင်းအပါအဝင် အရေးကြီးသောနာကျင်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် CVD ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အလွှာဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်များသည် သီးသန့်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်များနှင့်အတူ အဆင့်မြင့် MOCVD နှင့် MBE epitaxy ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်လာပါသည်။
Semiconductor epitaxy ထုတ်လုပ်မှုသည် အလွန်အမင်း အလုပ်အခြေအနေများအောက်တွင် လည်ပတ်နေသည်။ SiC နှင့် GaN epitaxy လုပ်ငန်းစဉ်များသည် 1000°C မှ 1600°C အထိ တည်ငြိမ်မြင့်မားသော အပူချိန်များ လိုအပ်ပါသည်။ဖိုက်တင်ခံနိုင်ရည်sဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ အမိုးနီးယား နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ကလိုရိုက် ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့များနှင့် ဆက်တိုက် ထိတွေ့နေသဖြင့် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော ပြဿနာ သုံးခုကို ဖြစ်စေသည်-
အကာအကွယ်မရှိသော ဂရပ်ဖိုက်ခံပစ္စည်းများသည် ချွေးပေါက်များပေါများသည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်အောက်တွင် ၎င်းတို့သည် ဓာတ်ငွေ့တိုက်စားမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ပြန့်ကျဲခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤအမှုန်အမွှားများသည် epitaxial အလွှာများနှင့် ချိတ်ဆက်ပြီးသည်နှင့်၊ ၎င်းတို့သည် သိပ်သည်းဆမြင့်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖန်တီးကာ ပါဝါကိရိယာများနှင့် optoelectronic ချစ်ပ်များ၏ အထွက်နှုန်းကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။ လက်ရှိစက်မှုလုပ်ငန်း၏ သန့်စင်မှုစံနှုန်းများကို 7N (99.99999%) သို့ မြှင့်တင်ထားသည်။ ခြေရာခံအညစ်အကြေးများသည် ကိရိယာယိုစိမ့်မှုနှင့် optoelectronic စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေသည်။
ဂရပ်ဖိုက်အလွတ်ခံပစ္စည်းများသည် ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်မရှိပေ။ အဆိပ်သင့်သောလေထုကို ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ခြင်းက ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး susceptors၊ အပူလျှပ်ကာစည်များနှင့် flow guide sleeves ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ကာ စားသုံးနိုင်သော ၀ယ်လိုအားများ ဆက်တိုက်မြင့်တက်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ graphite susceptors များအတွက် အိုမင်းမှုနှုန်းသည် ပေါင်းစပ်စံနှုန်းမရှိသောကြောင့် susceptors များ၏ အစားထိုးချိန်ကို တိကျစွာခန့်မှန်းရန်မဖြစ်နိုင်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို အလွယ်တကူနှောင့်ယှက်နိုင်သည်။
Graphite ပစ္စည်းများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်နိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့အား epitaxy susceptors များအတွက် စံပြရွေးချယ်စရာများဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်း၏မွေးရာပါ ဓာတုဓာတ်ပြုမှု ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှား၍မရပါ၊ အပူချိန်မြင့်သော၊ အလွန်အဆိပ်ပြင်းသော epitaxy ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်း၏အသုံးချမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ Chemical Vapor Deposition (CVD)ဆီလီကွန်ကာဗိုက်coating technology သည် graphite susceptors နှင့် extreme process environments များကြား မျက်နှာပြင် လိုက်ဖက်ညီသော ပဋိပက္ခကို အခြေခံအားဖြင့် material ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းပေးသည်။
အလုံပိတ်တုံ့ပြန်မှုအခန်းအတွင်း CVD လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဓာတ်ငွေ့အဆင့်တုံ့ပြန်မှုများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်သည်။ ဆီလီကွန်-ကာဗွန်ရှေ့ပြေး ဓာတ်ငွေ့များသည် တိကျစွာ ထိန်းညှိထားသော အပူချိန်အောက်တွင် ပြိုကွဲသွားပြီး၊ ချောမွေ့မှုမရှိဘဲ အပြည့်အဝသိပ်သည်းသော hermetic အကာအကွယ်အလွှာအဖြစ် အက်တမ်အဆင့်တွင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ပုံဆောင်ခဲများကို အက်တမ်အဆင့်တွင် မြှုပ်နှံထားသည်။ အက်တမ်နှင့် အလွှာများကြားတွင် အက်တမ်နှောင်ဖွဲ့မှုပုံစံသည် အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ပိတ်ဆို့ကာ အတွင်းပိုင်းဂရပ်ဖိုက်အညစ်အကြေးများကို ပိတ်ဆို့ကာ မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုနှင့် တူညီသောအပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှု၏ အပူချိန်မြင့်မားမှုကို အပြည့်အ၀ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ထူးခြားသောကာကွယ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သောအပူစက်ကွင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မျှတစေသည်။
CVD silicon carbide coated graphite susceptors များသည် ရိုးရှင်းသော coating treatment မျှသာမဟုတ်သော်လည်း အဆင့်အားလုံးတွင် Dimension တိကျမှု၊ coating quality နှင့် equipment compatibility ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်သည့် ပြီးပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းအသွားအလာတစ်ခုဖြစ်သည်။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် ထိပ်တန်းပြည်တွင်းထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် Semicorex သည် တည်ငြိမ်၊ ကြာရှည်ခံပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ပေးဆောင်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။CVD ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အလွှာဖောက်သည်များအတွက်ဖြေရှင်းချက်။ Semicorex သည် ဂရပ်ဖိုက်အလွှာများကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်၊ ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံ အသွင်အပြင်၊ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အခြေခံ ပြားချပ်ချပ်နှင့် groove နေရာချထားမှု တိကျမှုကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန်၊ တိကျမှုမရှိသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရသည့် ဒုတိယပြဿနာများကို ဖယ်ရှားရန် Semicorex သည် တိကျသော CNC စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့်အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များအတွက်၊ Semicorex ၏နည်းပညာအဖွဲ့သည် မကြာခဏအပူစက်ဘီးစီးခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအပူနှင့်အလွှာကြားတွင်မြင့်မားသောသဟဇာတဖြစ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် စိတ်ကြိုက် coating solutions များကိုပေးပါသည်။ CVD SiC coating ပြီးသည်နှင့်တပြိုင်နက်၊ Semicorex သည် အပေါ်ယံအလွှာသည် နဂိုအတိုင်း၊ သိပ်သည်းပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် Semicorex သည် စက်ပေါ်ရှိ CVD ဆီလီကွန်ကာဗိုက်-ဖုံးလွှမ်းထားသော ဂရပ်ဖိုက်ဗန်း၏ တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။