Fused Quartz Cleaning Tanks မိတ်ဆက်

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးတာ ပေါင်းစပ်ဆားကစ်များ၊ photovoltaic solar cells နှင့် micro-electromechanical systems (MEMS) ကဲ့သို့သော နည်းပညာမြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍများတွင် အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ၎င်းတို့၏ မိုက်ခရိုစကေးတည်ဆောက်ပုံများ၏ တိကျမှုအပေါ်တွင် လုံးလုံးလျားလျားသက်ရောက်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များသည် နာနိုမီတာ သို့မဟုတ် အက်တမ်အတိုင်းအတာများအထိ ကျုံ့သွားသည်နှင့် တပြိုင်နက် အမှုန်အမွှားများ၊ သတ္တုအိုင်းယွန်းအညစ်အကြေးများနှင့် အော်ဂဲနစ်အကြွင်းအကျန်များ အပါအဝင် သေးငယ်သော မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှုများသည် စက်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပျက်ပြားစေနိုင်သည် သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ဤနောက်ခံမြင်ကွင်းကို ဆန့်ကျင်၍ စိုစွတ်သောဓာတုဆေးကြောသန့်စင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး အရေးကြီးသောအဆင့်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။

Fused Quartz သန့်ရှင်းရေးကန်များစိုစွတ်သော ဓာတုသန့်စင်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အဓိက သယ်ဆောင်သူ အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်၊ အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်ချက်များ အများအပြား ပါဝင်သည်-

1. ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများအတွက် တည်ငြိမ်သောရေယာဉ်

ဤကန်များသည် RCA သန့်ရှင်းရေးနှင့် SPM သန့်ရှင်းရေးအပါအဝင် ပုံမှန် wafer သန့်ရှင်းရေးပရိုတိုကောများအတွက် တုံ့ပြန်မှုအခန်းများအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းတို့သည် core wafer ကုသမှုအဆင့်များအတွက် တသမတ်တည်းရှိသော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးဆောင်သည်- မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်အလွှာများကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း၊ အော်ဂဲနစ်အညစ်အကြေးများကို ဖြိုခွဲခြင်းနှင့် wafer မျက်နှာပြင်များမှ သတ္တုအိုင်းယွန်းအညစ်အကြေးများကို ထုတ်ယူခြင်း။

2. Corrosive Process Chemicals အတွက် Inert Carrier

Wafer သန့်ရှင်းရေးသည် အလွန်ပြင်းထန်သော ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများအပေါ် အားကိုးသည်- စုစည်းထားသော ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ် (H₂SO₄), hydrofluoric acid (HF), နိုက်ထရစ်အက်ဆစ် (HNO₃), aqua regia (HCl + HNO₃), ammoniumhydroxide (NH₄OH), hydrogen peroxide (H₂O₂) နှင့် အခြားအရာများ။ ဤဖြေရှင်းနည်းများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပို၍ပင် အဆိပ်သင့်လာပြီး အသုံးများသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပစ္စည်းအားလုံးနီးပါးကို ပျက်စီးစေသည်။ Fused quartz သည် သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဒုတိယညစ်ညမ်းခြင်းမရှိဘဲ ဤသန့်ရှင်းမြင့်မြတ်သော etchants များကို လုံခြုံစွာ ထိန်းထားနိုင်သော ပစ္စည်းအနည်းငယ်ထဲမှတစ်ခုအဖြစ် ထင်ရှားသည်။

3. ဘေးကင်းသော အပူထိန်းကိရိယာ

အရေးကြီးသော သန့်ရှင်းရေး ချက်ပြုတ်နည်း အများအပြား (ဥပမာ RCA သန့်ရှင်းရေး ကဲ့သို့သော) ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကို အရှိန်မြှင့်ရန်နှင့် သန့်ရှင်းရေး စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ Fused Quartz သည် အပူချဲ့ထွင်ခြင်း၏ အလွန်နိမ့်သော ကိန်းဂဏန်းနှင့် ထူးခြားသော အပူတည်ငြိမ်မှု ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ အခန်းအပူချိန်မှ မြင့်မားသောအပူအထိ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် အပူချိန်လွန်ကဲစွာ ကူးပြောင်းခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ် ဘေးကင်းစေရန် ကာကွယ်ပေးပြီး အပူချိန်ထိလွယ်သော ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများအတွက် တည်ငြိမ်သော အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

4. Cross-Contamination ကိုဆန့်ကျင်သော ယုံကြည်စိတ်ချရသော အတားအဆီး

အဆင့်မြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။quartzသတ္တုအိုင်းယွန်းပါဝင်မှု အလွန်နည်းပြီး ၎င်း၏ သန့်စင်မှုသည် 99.99% ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ သဲလွန်စသတ္တုများ (Na⁺၊ K⁺၊ Fe²⁺ နှင့် အခြားသတ္တုမျိုးစိတ်များ) သည် အစိတ်အပိုင်း-တစ်ဘီလီယံ (ppb)၊ အစိတ်အပိုင်း-တစ်ထရီလျံ (ppt) အဆင့်များပင် ဖြစ်သည်။ သဘာဝအားဖြင့် ဓာတုဗေဒနည်းအရ ပျော့ပျောင်းစွာ ပေါင်းစပ်ထားသော quartz သည် စက်မှုအက်ဆစ်အားလုံးနီးပါးကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ hydrofluoric acid နှင့် hot phosphoric acid တို့ကသာ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ကို ထွင်းထုနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ၎င်း၏သိပ်သည်းသော၊ အလွန်ချောမွေ့သော၊ မာကျောသောမျက်နှာပြင်သည် လျော့ရဲသောအမှုန်အမွှားများထုတ်ပေးသည့် ဓာတုတိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လေမှသယ်ဆောင်လာသော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖမ်းဆုပ်နိုင်စေပါသည်။ wafers နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင်ကြားတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပိုင်းခြားမှုတစ်ခုအနေဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ရေချိုးခန်းမှ ပြင်ပညစ်ညမ်းမှုများကို တားဆီးပေးပြီး တိုင်ကီကိုယ်တိုင်က အတွင်းပိုင်းညစ်ညမ်းမှုအရင်းအမြစ်ဖြစ်လာခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

Fused Quartz Cleaning Tanks ၏အသုံးချမှုများ

1. Semiconductor ထုတ်လုပ်မှု

gate oxide ခိုင်မာမှုနှင့် junction leakage current အပါအဝင် အရေးပါသော စက်မက်ထရစ်များကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် wafer သန့်ရှင်းမှုသေချာစေရန် ရှေ့-စွန်းနှင့် နောက်ကျော-အဆုံး ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များတစ်လျှောက် wafer စိုစွတ်သောသန့်ရှင်းရေးအတွက် အသုံးချသည်။

2. Photovoltaic စက်မှုလုပ်ငန်း

သော့ဆီလီကွန် wafer ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများ- အသွေးအသားပြုခြင်း၊ PSG (phosphosilicate glass) ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပျက်စီးနေသောအလွှာကို ထွင်းထုခြင်း။ သန့်ရှင်းမှုသည် ဆိုလာဆဲလ် ပါဝါကူးပြောင်းမှု ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။

3. Microelectronics & Optoelectronics

MEMS ချစ်ပ်များ၊ ဒြပ်ပေါင်း semiconductor wafers၊ optical fiber အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားတိကျသော မိုက်ခရိုကိရိယာများအတွက် အမှုန်အမွှားကင်းစင်သော စိုစွတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

4. သရုပ်ခွဲဓာတ်ခွဲစမ်းသပ်ခြင်း။

သန့်ရှင်းလတ်ဆတ်သော ဓာတ်ပစ္စည်းများ သိုလှောင်မှု၊ နမူနာကြိုတင် ကုသမှုနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဆိုင်ရာ ကိရိယာများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်မှု မြင့်မားသော ဓာတ်ပစ္စည်းများ သိုလှောင်မှုအတွက် စံပြကွန်တိန်နာများသည် တိကျသော ခြေရာခံအဆင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များကို အာမခံရန် နောက်ခံအနှောင့်အယှက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။