Vacuum Chuck နှင့် Electrostatic Chucks ကွာခြားချက်များ

ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော core link များသည် wafer ကိုင်ဆောင်ထားသောနည်းပညာ၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်တိကျမှုသည် chip ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေးအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Vacuum chuck နှင့် electrostatic chucks များသည် semiconductor ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဓိက wafer ကိုင်ဆောင်ထားသော ဖြေရှင်းချက်နှစ်ခုဖြစ်သည်။ နှစ်ခုစလုံးသည် wafer chucks များနှင့်သက်ဆိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ဖွဲ့စည်းပုံ၊ စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများနှင့် သက်ဆိုင်သည့်အခြေအနေများတွင် များစွာကွာခြားပါသည်။

1. မတူညီသော လုပ်ငန်းအခြေခံမူများ

ဖုန်စုပ်စက်များwafer များကို နေရာတွင် ထိန်းထားရန် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားကို အားကိုးပါ။ လေကို လေဟာနယ်ပန့်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ပိုက်လိုင်းများမှ ထုတ်ယူပြီး wafers သို့မဟုတ် substrates များကို မျက်နှာပြင်သို့ ခိုင်မြဲစွာ ချိတ်ထားရန် wafer အောက်ရှိ အနုတ်ဖိအားများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ Chuck ၏အခြေခံသည် ကြွေထည် သို့မဟုတ် သတ္တုဖြင့် တိကျစွာပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်း၏ စုပ်ယူမှုမျက်နှာပြင်သည် အောက်ခံပေါ်ရှိ counterbore တွင်ထည့်သွင်းထားသော ကြွေထည်ပြားတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အစွန်အဖျားကို ချိတ်ဆက်ကာ အောက်ခြေတွင် အလုံပိတ်ပြုလုပ်ထားသည်။  ကြွေပန်းကန်ပြား၏ အတွင်းပိုင်းသေးငယ်သော သေးငယ်သော လမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် လေဟာနယ်ပန့်သို့ ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ အဆိုပါ chuck သည် လေဟာနယ်ဖိအားအောက်အစွန်ဆုံး လေဟာနယ်ဇုန်ကို ထုတ်ပေးပြီး wafer ကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် လုံခြုံစေပါသည်။

Electrostatic chucks များသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ကြွေထည် dielectric အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော သတ္တုအခြေခံအတွင်းတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းပါရှိသော core ဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံပါသည်။ wafers သို့မဟုတ် substrate များကို ကုပ်ရန် electrostatic ဆွဲဆောင်မှုကို ဖန်တီးပြီး workpieces များပေါ်ရှိ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားများ ဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ electrostatic field တစ်ခုကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဗို့အားကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ အားကောင်းသော electrostatic field သည် electrodes၊ ceramic dielectric နှင့် အကြားတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။waferတည်ငြိမ်သော wafer fixation အတွက် Pascals အများအပြားကိုင်ဆောင်ထားသောအင်အားသည်ထောင်ပေါင်းများစွာမှသောင်းနှင့်ချီသည်။

2. မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ

ဖုန်စုပ်စက်များ များသည် မတူညီသောအတိုင်းအတာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးရှိ wafers များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး processing အတွင်း wafers များ၏ တည်ငြိမ်သော fixation ကိုပေးစွမ်းသည်။ Electrostatic chucks များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့၏ ရိုးရှင်းသော အတွင်းပိုင်း တည်ဆောက်မှုများကြောင့် ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသည်။

သို့ရာတွင်၊ ဓာတုငွေ့ထုတ်လွှတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လေဟာနယ် သို့မဟုတ် ဖိအားနည်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်ရန်လိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ကြုံတွေ့ရသောအခါ၊ ဖိအားကွာခြားချက်များကို မှီခိုနေရသော ဖုန်စုပ်စက်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။ ထို့အပြင်၊ wafer များကို vacuum chucks များဖြင့် နေရာတွင် ဆုပ်ကိုင်ထားသောအခါ၊ လေဖိအားသည် wafer ကို ပုံပျက်သွားစေပြီး ပြုပြင်ပြီးသည်နှင့် ပြန်ပြန်တက်လာနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လှိုင်းတွန့်မျက်နှာပြင်၊ ပြားချပ်ချပ်ညံ့ဖျင်းပြီး ပြုပြင်ထားသော wafer ပေါ်ရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။

Electrostatic chucksတသမတ်တည်း၊ အညီအမျှ ဖြန့်ဝေထားသော ကုပ်တွယ်မှုအား ပေးဆောင်သော ထိတွေ့မှုမဲ့ စုပ်ယူမှုကို ခံယူပါ။ ၎င်းသည် wafer ကွဲထွက်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းများကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော ချောမွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ တူညီသောအပူချိန်ဖြန့်ဖြူးရန်အတွက် ဟီလီယမ်နောက်ဘက်အအေးပေးစနစ်ပါရှိသော electrostatic chucks များသည် တိကျသော wafer အပူချိန်ထိန်းညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အားနည်းချက်တွင်၊ မျက်နှာပြင်ပြားခြင်း၊ ချောမွေ့မှုနှင့် မိုက်ခရိုစကေးအသေးစားဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အလွန်တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများရှိသည်။ မိုက်ခရိုအင်္ဂါရပ်များအတွက် မိုက်ခရိုအဆင့် တိကျမှုသည် ကုန်ကြမ်းဖော်မြူလာ၊ သန့်စင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းများတွင် မြင့်မားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အတားအဆီးများကို ဖန်တီးပေးသည်။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ အလူမီနီယမ်နိုက်ထရိတ် (AlN) dielectric ESCs များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူကို စွန့်ထုတ်ရန်အတွက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်ပါသည်။ တင်းကြပ်သောဘက်ပေါင်းစုံမှနည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များသည် ထုတ်ကုန်စျေးနှုန်းကိုတက်စေပြီး တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုအာမခံရန်အတွက် လျှပ်စစ်စတိတ်စနစ်များကိုပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့သည်မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။

3. ကွဲပြားခြားနားသော အဓိက အပလီကေးရှင်းနယ်ပယ်များ

မြင့်မားသောပြားချပ်ချပ်၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သောအပြိုင်၊ သိပ်သည်းသောယူနီဖောင်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ မြင့်မားသောစက်မှုစွမ်းအား၊ တူညီသောလေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်မှုနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ရလွယ်ကူသဖြင့်၊ ဖုန်စုပ်စက်များကို သတ္တုပြားများနှင့် ပလပ်စတစ်အလွှာများကဲ့သို့ ကောင်းစွာအလုံပိတ်အလုပ်ခွင်များကို ပြုပြင်ရန်နှင့် သယ်ယူရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းအတွင်း၊ ၎င်းတို့သည် wafer ပါးလွှာခြင်း၊ အတုံးလိုက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြား wafer ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ပေးကာ wafer indentations၊ chips များ၏ electrostatic ပြိုကွဲခြင်းနှင့် အမှုန်အမွှားများ ညစ်ညမ်းခြင်းအပါအဝင် ဘုံပြဿနာများကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းပေးပါသည်။

ပြားချပ်ချပ်၊ လျှပ်ကူးနိုင်သော အလုပ်မဟုတ်သော အလုပ်ခွင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် လျှပ်စစ်စတီကျိတ်ချပ်များသည် ဖုန်စုပ်စက်နှင့် ပလာစမာပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ရည်စူးထားသော အလွန်သန့်ရှင်းသော wafer သယ်ဆောင်သူများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို ပလာစမာနှင့် လေဟာနယ်တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုထားပြီး ခြောက်သွေ့သော etching၊ PECVD၊ thermal CVD၊ physical vapor deposition (PVD)၊ ion implantation နှင့် extreme ultraviolet lithography (EUVL) တို့ အပါအဝင် ဖြစ်သည်။