SiC ကြွေထည်ပြင်ဆင်မှုအတွက် Pressureless Sintering ကို အဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်သနည်း။

ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) ကြွေထည်များ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ မြင့်မားသော အပူချိန် ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တို့ကြောင့် လူသိများသော၊ အာကာသယာဉ်၊ ရေနံဓာတုနှင့် ပေါင်းစပ်ပတ်လမ်းစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများကို ရှာဖွေပါ။ SiC ထုတ်ကုန်အများစုသည် တန်ဖိုးမြင့်ပစ္စည်းများဖြစ်ကြသောကြောင့်၊ စျေးကွက်အလားအလာသည် ကြီးမားပြီး နိုင်ငံအသီးသီးမှ သိသာထင်ရှားသော အာရုံစိုက်မှုကို ရယူကာ ပစ္စည်းများသိပ္ပံသုတေသန၏ အချက်အခြာဖြစ်လာသည်။ သို့သော်၊ အလွန်မြင့်မားသောပေါင်းစပ်အပူချိန်နှင့် SiC ကြွေထည်များ ၏သိပ်သည်းသော sintering ရရှိရန်ခက်ခဲမှုသည် ၎င်းတို့၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် SiC ကြွေထည်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

Sintering Methods နှိုင်းယှဉ်နည်း- Reaction Sintering နှင့် Pressureless Sintering

ခိုင်မာသော covalent နှောင်ကြိုးများပါရှိသော ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုအနေဖြင့် SiC သည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားမှု၊ အရည်ပျော်မှတ်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေးစွမ်းသည့် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများကြောင့် sintering လုပ်စဉ်အတွင်း ပျံ့နှံ့မှုနှုန်းနိမ့်ပါးမှုကို ပြသသည်။ ၎င်းသည် densification ရရှိရန် sintering additives များနှင့် ပြင်ပဖိအားများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ လောလောဆယ်တွင် SiC ၏ တုံ့ပြန်မှု sintering နှင့် pressureless sintering နှစ်ခုစလုံးသည် သုတေသနနှင့် စက်မှုအသုံးချမှုတွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများကို တွေ့နေရသည်။

တုံ့ပြန်မှု sintering လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်SiC ကြွေထည်များပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန် sintering နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်ပြီး sintering လုပ်နေစဉ်အတွင်း ကျုံ့သွားခြင်းနှင့် အရွယ်အစား ပြောင်းလဲမှု အနည်းငယ်ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်နိမ့်သော sintering အပူချိန်၊ သိပ်သည်းသော ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းစသည့် အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းပြီး ကြီးမားပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန် SiC ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ရာတွင် သင့်လျော်ပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်၏ ရှုပ်ထွေးသော ကနဦးပြင်ဆင်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်များမှ ညစ်ညမ်းနိုင်ချေများအပါအဝင် အားနည်းချက်များရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ တုံ့ပြန်မှု-sintered ၏လည်ပတ်အပူချိန်အကွာအဝေးSiC ကြွေထည်များအခမဲ့ Si အကြောင်းအရာဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။ 1400 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်တွင် လွတ်လပ်သော Si များ အရည်ပျော်ခြင်းကြောင့် ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှု လျင်မြန်စွာ လျော့နည်းသွားသည်။

အပူချိန်အမျိုးမျိုးတွင် သန့်စင်ထားသော SiC ကြွေထည်များ၏ ရိုးရိုးအသေးစားဖွဲ့စည်းပုံများ

SiC အတွက် ဖိအားမဲ့ sintering နည်းပညာသည် အမျိုးမျိုးသော ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုနိုင်စွမ်း၊ ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအပေါ် ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွှားနိုင်ပြီး သင့်လျော်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဖြင့် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုတို့ပါ၀င်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဖိအားမဲ့ sintering သည် ရိုးရှင်းပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ သို့သော်၊ SiC အမှုန့်ကို အသုံးပြုသည့် ကုန်ကျစရိတ် ပိုများသောကြောင့် တုံ့ပြန်မှု-sintered SiC ထက် ဈေးပိုကြီးသည်။

Pressureless sintering တွင် အဓိကအားဖြင့် solid-phase နှင့် liquid-phase sintering ပါဝင်သည်။ အစိုင်အခဲ-အဆင့်ဖိအားမဲ့ sintered SiC နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ တုံ့ပြန်မှု-sintered SiC သည် အထူးသဖြင့် flexural strength ကဲ့သို့ အပူချိန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းသည်ကို ပြသသည်။SiC ကြွေထည်များ1400°C အထက်တွင် သိသိသာသာကျဆင်းသွားပြီး ၎င်းတို့သည် အက်ဆစ်နှင့် ဘေ့စ်များကို ခံနိုင်ရည်အားနည်းသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့် ဖိအားမရှိသော အစိုင်အခဲအဆင့် sinteredSiC ကြွေထည်များမြင့်မားသော အပူချိန်တွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသပြီး ခိုင်မာသော အက်ဆစ်များနှင့် ဘေ့စ်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Reaction-bonded SiC ကို ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် နည်းပညာ

Pressureless Sintering Technology တွင် သုတေသနတိုးတက်မှုများကား အဘယ်နည်း။

Solid-Phase Sintering: အစိုင်အခဲအဆင့် sinteringSiC ကြွေထည်များမြင့်မားသောအပူချိန်များ ပါဝင်သော်လည်း တည်ငြိမ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ထူးခြားသောအသုံးချမှုတန်ဖိုးကို ပေးဆောင်သည်။ ဘိုရွန် (B) နှင့် ကာဗွန် © ကို SiC သို့ ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊ ဘိုရွန်သည် SiC စပါးနယ်နိမိတ်များကို သိမ်းပိုက်ပြီး အခဲအဖြေတစ်ခုအဖြစ် SiC ရှိ ကာဗွန်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို အစားထိုးပြီး ကာဗွန်သည် SiC တွင် SiO2 နှင့် SiC ရှိ အညစ်အကြေး Si တို့နှင့် ဓာတ်ပြုပါသည်။ ဤတုံ့ပြန်မှုများသည် စပါးနယ်နိမိတ်စွမ်းအင်ကို လျှော့ချပေးပြီး မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို တိုးမြှင့်ပေးကာ sintering နှင့် densification အတွက် မောင်းနှင်အားကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ 1990 ခုနှစ်များမှစ၍ SiC ၏ဖိအားမဲ့ sintering အတွက် B နှင့် C ကို additives အဖြစ်အသုံးပြုပြီး စက်မှုနယ်ပယ်အသီးသီးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။ အဓိက အားသာချက်မှာ စပါးနယ်နိမိတ်များတွင် ဒုတိယအဆင့် သို့မဟုတ် ဖန်သားပြင်အဆင့်မရှိခြင်းဖြစ်ပြီး သန့်ရှင်းသောစပါးနယ်နိမိတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပူချိန်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို 1600°C အထိ တည်ငြိမ်စေပါသည်။ အားနည်းချက်မှာ စပါးထောင့်များတွင် ပိတ်နေသော ချွေးပေါက်အချို့ကြောင့် ပြီးပြည့်စုံသော သိပ်သည်းဆကို မအောင်မြင်နိုင်သောကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် စပါးပင်များ ကြီးထွားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

Liquid-Phase Sintering- အရည်-အဆင့် sintering တွင်၊ sintering aids များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ရာခိုင်နှုန်းအနည်းငယ်ဖြင့် ပေါင်းထည့်ကြပြီး ထွက်ပေါ်လာသော intergranular အဆင့်သည် လောင်ကျွမ်းပြီးနောက် အောက်ဆိုဒ်များစွာကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အရည်အဆင့် sintered SiC သည် စပါးနယ်နိမိတ်များတစ်လျှောက် ကျိုးပဲ့တတ်ပြီး မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် အရိုးကျိုးမှုကို ခိုင်မာစေသည်။ အစိုင်အခဲအဆင့် sintering နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ sintering တွင်ဖွဲ့စည်းထားသောအရည်အဆင့်သည် sintering အပူချိန်ကိုထိရောက်စွာလျှော့ချပေးသည်။ Al2O3-Y2O3 စနစ်သည် အရည်-အဆင့် sintering အတွက် လေ့လာခဲ့သော အစောဆုံးနှင့် ဆွဲဆောင်မှုအရှိဆုံး စနစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။SiC ကြွေထည်များ. ဤစနစ်သည် အလွန်နိမ့်သော အပူချိန်တွင် densification ကို ဖွင့်ပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Al2O3၊ Y2O3 နှင့် MgO ပါရှိသော အမှုန့်ခုတင်တစ်ခုတွင် နမူနာများကို မြှုပ်နှံခြင်းသည် SiC အမှုန်များပေါ်ရှိ MgO နှင့် SiO2 မျက်နှာပြင်ရှိ SiO2 အကြား တုံ့ပြန်မှုများမှတစ်ဆင့် အရည်ပျော်သွားခြင်းတို့ကို မြှင့်တင်ပေးကာ အမှုန်အမွှားများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်းတို့ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ Al2O3၊ Y2O3 နှင့် CaO တို့သည် SiC ၏ဖိအားမဲ့ sintering အတွက် additives များအဖြစ်အသုံးပြုသော ပစ္စည်း၌ Al5Y3O12 အဆင့်များဖြစ်ပေါ်သည်၊ CaO ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ CaY2O4 အောက်ဆိုဒ်အဆင့်များ ပေါ်လာပြီး စပါးနယ်နိမိတ်များတွင် လျင်မြန်သော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုလမ်းကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာကာ ပစ္စည်း၏ကြားဝင်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

Additives များသည် Pressureless Sintering ကို မည်ကဲ့သို့တိုးတက်စေသနည်း။SiC ကြွေထည်များ?

Additives များသည် pressureless sintered ၏ သိပ်သည်းဆကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။SiC ကြွေထည်များ, sintering အပူချိန်ကိုလျှော့ချ, microstructure ကိုပြောင်းလဲ, နှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်။ အပိုပစ္စည်းစနစ်များဆိုင်ရာ သုတေသနပြုမှုသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီမှ အစိတ်အပိုင်းအများအပြားစနစ်များအထိ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာခဲ့ပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် မြှင့်တင်ရာတွင် ထူးခြားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လျက်ရှိသည်။SiC ကြွေစွမ်းဆောင်ရည်။ သို့သော်၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် Al2O နှင့် CO ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့ထွက်ကုန်ပစ္စည်းများထွက်ရှိစေသည့် ပေါင်းထည့်မှုများနှင့် SiC အကြား တုံ့ပြန်မှုများကဲ့သို့ အားနည်းချက်များရှိပြီး ပစ္စည်းများ စိမ့်ဝင်မှုကို တိုးစေသည်။ porosity ကိုလျှော့ချခြင်းနှင့် additives များ၏အလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျော့ပါးစေရန်အနာဂတ်အရည်အဆင့် sintering အတွက်အဓိကသုတေသနနယ်ပယ်များဖြစ်လိမ့်မည်။SiC ကြွေထည်များ။**

ကျွန်ုပ်တို့သည် Semicorex တွင် အထူးပြုပါသည်။SiC ကြွေထည်များဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးပြုသည့် အခြားသော ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၊ သင့်တွင် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများ သို့မဟုတ် နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။

ဆက်သွယ်ရန်ဖုန်း: +86-13567891907

အီးမေးလ်- sales@semicorex.com