အိမ် > သတင်း > စက်မှုသတင်း

Substrate နှင့် Epitaxy- Semiconductor ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍများ

2024-05-29

I. Semiconductor Substrate


တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာလိုအပ်သော ပစ္စည်းအလွှာများ ကြီးထွားနိုင်သည့် တည်ငြိမ်သော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို ပံ့ပိုးပေးသည့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။အလွှာများလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ monocrystalline၊ polycrystalline သို့မဟုတ် amorphous ဖြစ်နိုင်သည်။ ရွေးချယ်မှုအလွှာsemiconductor ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။


(၁) အလွှာများ အမျိုးအစားများ


ပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍ အသုံးများသော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း အလွှာများတွင် ဆီလီကွန်အခြေခံ၊ နီလာအခြေခံနှင့် quartz-based substrates များ ပါဝင်သည်။ဆီလီကွန်အခြေခံအလွှာ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။Monocrystalline ဆီလီကွန် အလွှာ၎င်းတို့၏မြင့်မားသောပုံဆောင်ခဲအရည်အသွေးနှင့် တူညီသောဆေးဆိုးခြင်းအတွက် လူသိများသော၊ ပေါင်းစပ်ဆားကစ်များနှင့် ဆိုလာဆဲလ်များတွင် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ သာလွန်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မြင့်မားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှုတို့ကြောင့် တန်ဖိုးထားသော နီလာအလွှာများကို LEDs များနှင့် အခြား optoelectronic ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အပူနှင့် ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှုအတွက် တန်ဖိုးထားသော Quartz အလွှာများသည် အဆင့်မြင့် စက်များတွင် အပလီကေးရှင်းများကို ရှာတွေ့သည်။


(၂)အလွှာများ ၏လုပ်ဆောင်ချက်များ


အလွှာများအဓိကအားဖြင့် semiconductor ကိရိယာများတွင် လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုကို လုပ်ဆောင်သည်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုနှင့် အပူကူးယူမှု။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုများကြောင့်၊ အလွှာများသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ အလွှာများသည် အပူစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အရေးပါသော စက်လည်ပတ်မှုအတွင်း ထုတ်ပေးသော အပူများကို ပြန့်ကျဲစေပါသည်။


II ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ Epitaxy


EpitaxyChemical Vapor Deposition (CVD) သို့မဟုတ် Molecular Beam Epitaxy (MBE) ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ကြမ်းပြင်ကဲ့သို့ တူညီသော ရာဇမတ်ကွက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပါးလွှာသော ဖလင်တစ်ချပ်ကို အပ်နှံခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ဤပါးလွှာသောဖလင်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော သလင်းကျောက်အရည်အသွေးနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို ပိုင်ဆိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။epitaxial wafersအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးတွင်။


(၁)Epitaxy အမျိုးအစားများနှင့် အသုံးပြုပုံများ


တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းepitaxyဆီလီကွန်နှင့် ဆီလီကွန်-ဂျာမနီယမ် (SiGe) epitaxy အပါအဝင် နည်းပညာများကို ခေတ်မီ ပေါင်းစပ် circuit ထုတ်လုပ်မှုတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးချကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သန့်စင်သော ပင်ကိုယ်ဆီလီကွန် အလွှာတစ်ခုပေါ်တွင် ကြီးထွားလာခြင်းဖြစ်သည်။ဆီလီကွန် waferwafer ၏အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ SiGe epitaxy ကို အသုံးပြုသည့် Heterojunction Bipolar Transistors (HBTs) ၏ အခြေခံဒေသသည် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် လက်ရှိရရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သောကြောင့် စက်၏ဖြတ်တောက်မှုအကြိမ်ရေကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ ရွေးချယ်ထားသော Si/SiGe epitaxy ကိုအသုံးပြု၍ CMOS အရင်းအမြစ်/ရေဆင်းဒေသများသည် စီးရီးခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး saturation current ကို တိုးစေသည်။ တင်းကျပ်ထားသော ဆီလီကွန် epitaxy သည် အီလက်ထရွန် ရွေ့လျားနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဆန့်နိုင်အား ဖိစီးမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ကိရိယာ၏ တုံ့ပြန်မှု အရှိန်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။


(၂)Epitaxy ၏အားသာချက်များ


၏အဓိကအားသာချက်epitaxyအလိုရှိသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိစေရန် ပါးလွှာသော ဖလင်၏ အထူနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအား ချိန်ညှိနိုင်စေရန် အပ်နှံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုတွင် တည်ရှိပါသည်။Epitaxial wafersသာလွန်ကောင်းမွန်သော သလင်းကျောက်အရည်အသွေးနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို ပြသထားပြီး ဆီမီးကွန်ဒတ်တာကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သက်တမ်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။



III Substrate နှင့် Epitaxy ကွာခြားချက်များ


(၁)ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံ


အလွှာများ များတွင် monocrystalline သို့မဟုတ် polycrystalline တည်ဆောက်ပုံများ ရှိနိုင်သော်လည်း၊epitaxyကွက်လပ်ဖွဲ့စည်းပုံကဲ့သို့ ပါးလွှာသောရုပ်ရှင်ကို အပ်နှံခြင်း ပါဝင်သည်။အလွှာ. ဒီရလဒ်အတွက်epitaxial wafersmonocrystalline တည်ဆောက်ပုံများဖြင့် အီလက်ထရွန်းနစ် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးဆောင်သည်။


(၂)ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းများ


ပြင်ဆင်မှုအလွှာယေဘူယျအားဖြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများဖြစ်သည့် အစိုင်အခဲဖြစ်စေရန်၊ ဖြေရှင်းချက်ကြီးထွားမှု၊ သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ခြင်းကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုနည်းလမ်းများ ပါဝင်ပါသည်။ မတူတာကတော့,epitaxyဓာတုအငွေ့ထွက်ခြင်း (CVD) သို့မဟုတ် Molecular Beam Epitaxy (MBE) ကဲ့သို့သော နည်းစနစ်များကို အဓိကအားထား၍ ပစ္စည်းရုပ်ရှင်များကို အလွှာများပေါ်တွင် အပ်နှံရန်။


(၃)လျှောက်လွှာဧရိယာများ


အလွှာများအဓိကအားဖြင့် ထရန်စစ္စတာများ၊ ပေါင်းစည်းထားသော ဆားကစ်များနှင့် အခြားတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။Epitaxial wafersသို့ရာတွင်၊ အခြားအဆင့်မြင့်နည်းပညာနယ်ပယ်များကြားတွင် optoelectronics၊ လေဆာများနှင့် photodetectors ကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပြီး ပေါင်းစပ်ထားသော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများကို ဖန်တီးရာတွင် အများအားဖြင့် အလုပ်ခန့်ကြသည်။


(၄)စွမ်းဆောင်ရည် ကွာခြားချက်များ


အလွှာများ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်,monocrystalline အလွှာမြင့်မားသော crystal အရည်အသွေးနှင့် ညီညွတ်မှုကို ပြသသည်။Epitaxial wafersအခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ပိုမိုမြင့်မားသော crystal အရည်အသွေးနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို ပိုင်ဆိုင်ထားပြီး ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သာလွန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။



IV နိဂုံး


အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် semiconductorအလွှာနှင့်epitaxyပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းများနှင့် အသုံးချဧရိယာများတွင် သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ Substrates များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုနှင့် အပူကူးယူမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် semiconductor ကိရိယာများအတွက် အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။Epitaxyအရည်အသွေးမြင့် ပုံဆောင်ခဲ ပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်များကို အပ်နှံခြင်း ပါဝင်သည်။အလွှာတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန်။ ဤကွဲပြားမှုများကို နားလည်ခြင်းသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာနည်းပညာနှင့် မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ်များကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ နားလည်သဘောပေါက်ရန် အရေးကြီးပါသည်။**


Semicorex သည် Substrates နှင့် Epitaxial Wafers အတွက် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးဆောင်သည်။ သင့်တွင် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများ သို့မဟုတ် နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။


ဖုန်း # +86-13567891907 သို့ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။

အီးမေးလ်- sales@semicorex.com

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept