2024-03-11
ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) သည် စိန်နှင့် ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်ကဲ့သို့သော အခြားမာကျောသောပစ္စည်းများနှင့် ဆင်တူသော မြင့်မားသောနှောင်ကြိုးစွမ်းအင်ကို ပိုင်ဆိုင်သည့်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ SiC ၏မြင့်မားသောနှောင်ကြိုးစွမ်းအင်သည် ရိုးရာအရည်ပျော်နည်းများမှတစ်ဆင့် သတ္တုတွင်းထဲသို့ တိုက်ရိုက်ပုံဆောင်ခဲပုံဆောင်ရန် ခက်ခဲစေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားလာမှုဖြစ်စဉ်တွင် အငွေ့အဆင့် epitaxy နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းတွင်၊ ဓာတ်ငွေ့များသည် အလွှာတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တဖြည်းဖြည်း စုပုံလာပြီး အစိုင်အခဲပုံဆောင်ခဲများအဖြစ်သို့ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်သွားသည်။ အလွှာသည် အက်တမ်များကို တိကျသောပုံဆောင်ခဲ ဦးတည်ချက်ဖြင့် ကြီးထွားစေရန် လမ်းညွှန်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး တိကျသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် epitaxial wafer ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် အလွန်နှေးကွေးစွာကြီးထွားလာပြီး များသောအားဖြင့် တစ်လလျှင် ၂ စင်တီမီတာခန့်သာရှိသည်။ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ တစ်ခုတည်းသောသလင်းကျောက်ကြီးထွားမှုမီးဖိုတစ်ခု၏နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် 400-500 အပိုင်းသာရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမီးဖိုတစ်ခု၏ကုန်ကျစရိတ်သည်မြင့်မားသည်။ ထို့ကြောင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ထုတ်လုပ်မှုသည် စျေးကြီးပြီး ထိရောက်မှုမရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၏ epitaxial ကြီးထွားမှုအပေါ်၊အလွှာပိုသင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို အောင်မြင်နိုင်သည်။ တိုက်ရိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။ဆီလီကွန်ကာဗိုက် သတ္တုစပ်များ၊ epitaxial နည်းပညာသည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုထိရောက်စွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သောကြောင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ပစ္စည်းများ၏စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။
ဖြတ်တောက်ရန်ခက်ခဲခြင်း။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) သည် ဖြည်းညှင်းစွာကြီးထွားလာရုံသာမက ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားစေကာ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကိုဖြတ်ရန် စိန်ဝါယာကြိုးကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် နှေးကွေးမည်ဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုမှာ ပိုမိုညီညာလာကာ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အက်ကြောင်းများကို ချန်ထားရန် လွယ်ကူသည်။ ထို့အပြင်၊ မြင့်မားသော Mohs မာကျောမှုရှိသောပစ္စည်းများသည် ပို၍ ပျက်စီးလွယ်သည်။ဆီလီကွန်ကာဗိုက် wafဆီလီကွန် wafers များထက် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ကွဲနိုင်ခြေ ပိုများသည်။ ဤအချက်များသည် ပစ္စည်းများ ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ဆီလီကွန်ကာဗိုက် wafers. ထို့ကြောင့်၊ Tesla ကဲ့သို့သော အချို့သော ကားထုတ်လုပ်သူများသည် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် မော်ဒယ်များကို အစပိုင်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသော ကားတစ်စီးလုံး၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် နောက်ဆုံးတွင် အခြားရွေးချယ်မှုများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
အရည်ကြည်
ကြီးထွားခြင်းဖြင့်SiC epitaxial wafersအလွှာပေါ်တွင်၊ ပုံဆောင်ခဲအရည်အသွေးနှင့် လိုက်ဖက်သော ရာဇမတ်ကွက်များကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အလွှာ၏ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည် SiC ပစ္စည်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် epitaxial wafer ၏ ပုံဆောင်ခဲအရည်အသွေးနှင့် ချို့ယွင်းသိပ်သည်းမှုတို့ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် SiC crystals များကို ပိုမိုမြင့်မားသော အရည်အသွေးနှင့် ချို့ယွင်းချက်နည်းသော ထုတ်လုပ်မှုကို ခွင့်ပြုပေးပြီး နောက်ဆုံးစက်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ဖိအားများတော့
ရာဇမတ်ကွက်များကြားမှ တိုက်ဆိုင်သည်။အလွှာပြီးနောက်epitaxial waferSiC ပစ္စည်း၏ strain state ပေါ်တွင် အရေးကြီးသော လွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။ ဤလိုက်ဖက်ညီမှုကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် optical ဂုဏ်သတ္တိများSiC epitaxial waferပြောင်းလဲနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ကိရိယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအပေါ် အရေးပါသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤ strain adjustment နည်းပညာသည် SiC စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရာတွင် အဓိကအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိကို ထိန်းချုပ်ပါ။
မတူညီသောအလွှာများတွင် SiC ၏ epitaxy အားဖြင့်၊ ကွဲပြားသောပုံဆောင်ခဲများကို တိမ်းညွတ်မှုဖြင့် SiC ကြီးထွားမှုကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် တိကျသောပုံဆောင်ခဲလေယာဉ်လမ်းကြောင်းများနှင့်အတူ SiC crystals ကို ရယူနိုင်သည်။ ဤချဉ်းကပ်နည်းသည် မတူညီသော အပလီကေးရှင်းဧရိယာများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် SiC ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်,SiC epitaxial wafersမတူညီသောနည်းပညာနှင့်စက်မှုဆိုင်ရာအသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် သီးခြားအီလက်ထရွန်နစ်နှင့်အလင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် 4H-SiC သို့မဟုတ် 6H-SiC အလွှာများတွင် စိုက်ပျိုးနိုင်သည်။