SiC Substrates များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် စိန်ခေါ်မှုများကား အဘယ်နည်း။

ဆီမီးကွန်ဒတ်တာနည်းပညာသည် ပိုမိုမြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းများဆီသို့ ထပ်တလဲလဲနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်လာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်၊ ပါဝါမြင့်မားမှုနှင့် ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးမှုတို့ကြောင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် ထိပ်တန်းတတိယမျိုးဆက် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာပစ္စည်းအဖြစ် ထင်ရှားပြီး သမားရိုးကျ ဆီလီကွန်အလွှာများကို တဖြည်းဖြည်းချင်း အစားထိုးလာသည်။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အလွှာသည် ပိုမိုကျယ်ဝန်းသော bandgap၊ ပိုမိုမြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု၊ သာလွန်သောအရေးကြီးသောလျှပ်စစ်စက်ကွင်းကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသောအီလက်ထရွန်ရွေ့လျားနိုင်မှုစသည့် ထူးခြားသောအားသာချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး NEVs၊ 5G ဆက်သွယ်ရေး၊ photovoltaic inverters နှင့် aerospace ကဲ့သို့သော ခေတ်ပေါ်နယ်ပယ်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်၊ စွမ်းအားမြင့်နှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်စက်ပစ္စည်းများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသည်။



အရည်အသွေးမြင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အလွှာများကို ဖန်တီးရာတွင် စိန်ခေါ်မှုများ

အရည်အသွေးမြင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အလွှာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းတွင် အလွန်မြင့်မားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အတားအဆီးများ ပါဝင်သည်။ ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှုမှ ကုန်ချောထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် စိန်ခေါ်မှုများစွာ ဆက်လက်ရှိနေသည်၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏အကြီးစားအသုံးချမှုနှင့် စက်မှုအဆင့်မြှင့်တင်မှုကို ကန့်သတ်သည့် အဓိကအချက်ဖြစ်လာသည်။


1. Raw Material Synthesis စိန်ခေါ်မှုများ

silicon carbide တစ်ခုတည်းသော crystal ကြီးထွားမှုအတွက် အခြေခံကုန်ကြမ်းများမှာ ကာဗွန်အမှုန့်နှင့် ဆီလီကွန်မှုန့်တို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ပေါင်းစပ်စဉ်အတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်အညစ်အကြေးများမှ ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ယင်းအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်မှာ ခက်ခဲသည်။ ဤအညစ်အကြေးများသည် ရေအောက်ပိုင်း SiC crystal အရည်အသွေးကို အပျက်သဘောဆောင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဆီလီကွန်မှုန့်နှင့် ကာဗွန်အမှုန့်ကြားတွင် မပြည့်စုံသော တုံ့ပြန်မှုသည် Si/C အချိုးမညီမျှမှုကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံ၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော SiC အမှုန့်တွင် ပုံဆောင်ခဲပုံစံနှင့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၏ တိကျသောစည်းမျဉ်းသည် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုအပြီးတွင် တင်းကြပ်သောလုပ်ဆောင်မှုကို လိုအပ်ပြီး အစားအစာပြင်ဆင်မှု၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အတားအဆီးကို မြင့်တင်စေသည်။


2. Crystal Growth Challenges

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ပုံဆောင်ခဲ၏ကြီးထွားမှုသည် 2300 ℃ထက်ကျော်လွန်သောအပူချိန်လိုအပ်သည်၊ ၎င်းသည် semiconductor ကိရိယာများ၏အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့်အပူထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုအပေါ်တင်းကြပ်သောတောင်းဆိုမှုများကိုပေးသည်။ monocrystalline silicon နှင့် မတူဘဲ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် အလွန်နှေးကွေးသော ကြီးထွားနှုန်းကို ပြသသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ PVT နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ပုံဆောင်ခဲ၏ 2 မှ 6 စင်တီမီတာသာ ခုနစ်ရက်အတွင်း ကြီးထွားနိုင်သည်။ ယင်းသည် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အလွှာအတွက် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် နိမ့်ကျပြီး အလုံးစုံ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ပြင်းထန်စွာ ကန့်သတ်ထားသည်။  ထို့အပြင်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်တွင် 4H-SiC ကဲ့သို့သော တည်ဆောက်ပုံအမျိုးအစားအနည်းငယ်သာ အသုံးပြုနိုင်သော crystal structure အမျိုးအစား 200 ကျော်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် polymorphic ပါဝင်မှုများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် တင်းကျပ်သော ကန့်သတ်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။


3. Crystal Processing Challenges

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၏ မာကျောမှုသည် စိန်ထက်သာလွန်သောကြောင့် ဖြတ်တောက်ရန် ခက်ခဲမှုကို များစွာတိုးစေသည်။ လှီးဖြတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သိသိသာသာ ဖြတ်တောက်ခြင်း ဆုံးရှုံးမှု ဖြစ်ပေါ်ပြီး ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းမှာ 40% ဝန်းကျင်အထိ ရောက်ရှိပြီး ပစ္စည်း အသုံးချမှု ထိရောက်မှု အလွန်နည်းပါးပါသည်။ ၎င်း၏အရိုးကျိုးခြင်း ခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်းကြောင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် ပါးလွှာသော လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အစွန်းအထင်းများ ဖြစ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ နောက်ဆက်တွဲ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အထူးသဖြင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု၊ ချောမွေ့မှုနှင့် warpage တို့နှင့် ပတ်သက်သော၊ အထူးသဖြင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အလွှာ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးတို့အပေါ် အလွန်တင်းကြပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ပြဌာန်းထားသည်။ ၎င်းသည် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အလွှာများ၏ ပါးလွှာခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းအတွက် သိသိသာသာ စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။




Semicorex ကမ်းလှမ်းချက်များဆီလီကွန်ကာဗိုက်အလွှာအမျိုးမျိုးသောအရွယ်အစားနှင့်အဆင့်များတွင်။ မည်သည့်မေးခွန်းများ သို့မဟုတ် နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်မဆို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

Tel: +86-13567891907

အီးမေးလ်- sales@semicorex.com


စုံစမ်းမေးမြန်းရန်ပေးပို့ပါ။

X
သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြည့်ရှုမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန်၊ ဆိုက်အသွားအလာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အကြောင်းအရာကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွတ်ကီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို သင်သဘောတူပါသည်။ ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ