ကာဗွန်-ကြွေထည်ပေါင်းစပ်ဘရိတ်စနစ်များကို လေ့လာခြင်း။

ခေတ်မီဘရိတ်နယ်ပယ်တွင်၊ကာဗွန်ကြွေထည်နှင့်ကာဗွန် ကာဗွန် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ကမ္ဘာ့ဘရိတ်အုပ်နည်းပညာ၏ အထွတ်အထိပ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အာကာသစက်မှုလုပ်ငန်းမှအစပြု၍ ဤနည်းပညာကို အရပ်ဘက်ယာဉ်နှင့် ပြိုင်ကားစျေးကွက်များသို့ အောင်မြင်စွာ တိုးချဲ့ခဲ့ပြီး ဘရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်၊ R&D နည်းပညာနှင့် သက်တမ်းကို လုံးလုံးလျားလျား အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုထားသည်။

I. ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ- အဘယ်ကြောင့် ကာဗွန်ကြွေထည်ကို ရွေးချယ်ပါသနည်း။

သမားရိုးကျ မီးခိုးရောင်သွန်းသံဘရိတ်ဒစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ကာဗွန်ကြွေထည်ဘရိတ်စနစ်များသည် သော့ချက်အညွှန်းများစွာတွင် လွှမ်းမိုးနိုင်သည်-

အလွန်ပေါ့ပါးသည်- ကာဗွန်ကြွေထည် ဘရိတ်ဒစ်များသည် သာမန်သံထည်ဒစ်ချပ်များ၏ 30% မှ 40% သာ အလေးချိန်ရှိသည်။ ပိုပေါ့ပါးသော ဒြပ်ထုသည် ပိုမို သွက်လက်သော ကိုယ်ထည်ကို ဆိုလိုပြီး ယာဉ်ကိုင်တွယ်မှု တုံ့ပြန်မှုနှင့် အရှိန်မြှင့်တင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

သာလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံမှု- ဤစနစ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြင်းထန်သောအပူချိန် 1750 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူမှိန်ခြင်းမရှိဘဲ၊ ပုံမှန်အားဖြင့် သံမဏိပြားများ၏ 900°C ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်နိုင်သည်။

အလွန်ရှည်လျားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း- ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေအောက်တွင်၊ ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် သာမန်သံချပ်ကာပြားများထက် အဆပေါင်းများစွာ (ကီလိုမီတာ 80,000) ထက် အဆပေါင်းများစွာ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

တည်ငြိမ်သောဘရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်- ကာဗွန်ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သောဆူညံသံများကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးပြီး ဖုန်မှုန့်ထုတ်လုပ်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ နှိမ်နှင်းပေးသည့် ဂုဏ်သတ္တိရှိသည်။ ၎င်း၏ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် အပူချိန် (0.45 ~ 0.6 အထိ) တိုးလာပြီး ဘရိတ်အကွာအဝေးကို ခန့်မှန်းခြေ 30% လျှော့ချပေးသည်။

II လက်မှုပညာ- ကာဗွန် ကြွေထည် ဘရိတ်အပြားများကို မည်သို့ပြုလုပ်သနည်း။

ကာဗွန်ကြွေထည် ဘရိတ်ဒစ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ဓာတုဗေဒ တုံ့ပြန်မှုများ ပါဝင်သည့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။

ပစ်မှတ်ထားသော R&D နှင့် 3D ယက်လုပ်ခြင်း- ကုန်ကြမ်းအချိုးအစားများကို အပလီကေးရှင်းအခြေအနေအရ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး 3D ယက်လုပ်အကြိုပြင်ဆင်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။

CVD (Chemical Vapor Deposition)- ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို ဓာတုအခိုးအငွေ့ထွက်မှုမှတစ်ဆင့် မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

RMI ( Fused Silicon Infiltration ) : Fused Silicon Infiltration သည် အပူချိန် 2600°C အထိ လုပ်ဆောင်ပြီး disc ကို အလွန်မာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

တိကျသောစက်ချခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း- CNC စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အနုစိတ်ကြိတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီး စက်ရုံမှမထွက်ခွာမီ inertial testing အပါအဝင် ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်သည်။

III ကျယ်ပြန့်သောလျှောက်လွှာအလားအလာ

ကာဗွန်ကြွေထည်နှင့် ကာဗွန်-ကာဗွန်ဘရိတ်နည်းပညာများကို အသုံးချခြင်းသည် ခရီးသည်တင်ယာဉ်ကဏ္ဍကို ကျော်လွန်သွားသည်မှာ ကြာပါပြီ။ ၎င်း၏မြင့်မားသော tensile strength နှင့် thermal conductivity ကို အသုံးချ၍ ဤနည်းပညာကို အောက်ပါနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

ရထားပို့ဆောင်ရေး- မြန်နှုန်းမြင့်ရထားများအတွက် ဘေးကင်းရေး ဘရိတ်ဖမ်းခြင်း။

Aerospace- စစ်ဘက်နှင့် အရပ်ဘက်လေယာဉ်များအတွက် ဆင်းသက်ခြင်းနှင့် ဘရိတ်အုပ်ခြင်း။

စက်မှုအသုံးအဆောင်များ- လေအားလျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်ကဲ့သို့သော စနစ်များအတွက် ဘေးကင်းရေးသော့ခတ်ခြင်း။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် ကာဗွန်ကြွေထည်ဘရိတ်စနစ်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကားပိုင်ရှင်များအတွက် အဆုံးစွန်အဆင့်မြှင့်တင်မှုပန်းတိုင်သာမကဘဲ ထိရောက်သော၊ ဘေးကင်းပြီး တာရှည်ခံဘရိတ်ဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေနေသည့် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် မလွှဲမရှောင်သာ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။

Semicorex သည် အကောက်ခွန်ကို ပေးသည်။ကာဗွန်ကြွေထည် ပေါင်းစပ်မှုများထုတ်ကုန်များ။ သင့်တွင် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများ သို့မဟုတ် နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။

ဖုန်း # +86-13567891907 သို့ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။

အီးမေးလ်- sales@semicorex.com