Alumina Ceramics များကို ကြိတ်ချေခြင်း

ခေတ်သစ်ပစ္စည်းများသိပ္ပံနှင့် အင်ဂျင်နီယာဘာသာရပ်တွင် သတ္တုများ၊ အော်ဂဲနစ်ပိုလီမာများနှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို အဓိကအမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။ ၎င်းတို့အနက်မှ Alumina ကြွေထည်များသည် ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြည့်စုံသော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အကျယ်ပြန့်ဆုံး ထုတ်လုပ်ပြီး အဆင့်မြင့် ကြွေထည်များထဲမှ တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်းတို့တွင် မြင့်မားသောစက်မှုစွမ်းအား (300-400 MPa အထိ)၊ မြင့်မားသောခုခံနိုင်စွမ်း (10¹⁴-10¹⁵ Ω·cm)၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောလျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများ၊ မြင့်မားသောမာကျောမှု (Rockwell hardness HRA80-90)၊ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ် (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 2050 ℃)၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဆန့်ကျင်ဘက်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအပြင် ထွက်ပေါက်ရှိသည်။ ဤအကြောင်းများကြောင့် Alumina ကြွေထည်များကို စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း (ဥပမာ-ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ)၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ပါဝါ (ပေါင်းစပ်ပတ်လမ်းအလွှာများ၊ လျှပ်ကာခွံများ)၊ ဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်း (တိုက်စားခံနိုင်ရည်ရှိသော ဓာတ်ပေါင်းဖိုအလွှာများ)၊ ဇီဝဆေးပညာ (အတုအဆစ်များ၊ သွားစိုက်များ)၊ ဆောက်လုပ်ရေးအင်ဂျင်နီယာ (ကျည်ကာမှန်နှင့် ချပ်ဝတ်တန်ဆာ)၊ radomes)။

ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အလူမီနာ ကြွေထည်များအဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီ—ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်း—သည် အရေးကြီးပါသည်။ လက်ရှိတွင်၊ sintering သည် alumina ကြွေထည်များကိုပြင်ဆင်ရန်အတွက်အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်ကို အားကောင်းစေရန်၊ စပါးပင်ကြီးထွားမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် နောက်ဆုံးအသေးစားဖွဲ့စည်းပုံဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ပြောင်းလဲစေရန် အပူချိန်မြင့်မားသော ကုသမှုတွင် ပါဝင်ပါသည်။ sintering ပြီးသည်နှင့်၊ ပစ္စည်း၏ microstructure နှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို အခြေခံအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပြီး နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ပြုပြင်ရန် အလွန်ခက်ခဲစေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကုန်ကြမ်းအမှုန်များ၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် sintering aids များကိုရွေးချယ်ခြင်းကဲ့သို့သော sintering ယန္တရားနှင့် အဓိကသြဇာလွှမ်းမိုးမှုဆိုင်ရာအချက်များအား အတွင်းကျကျသုတေသနပြုခြင်းသည် အလူမီနာကြွေထည်များ၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုအကွာအဝေးကိုချဲ့ထွင်ရန်အတွက် သိသာထင်ရှားသောသီအိုရီနှင့်အင်ဂျင်နီယာတန်ဖိုးဖြစ်သည်။

1. နိဒါန်းအလူမီနာ ကြွေထည်များ

Alumina (Al₂O₃) သည် အဆင့်မြင့် ကြွေထည်များတွင် အသုံးအများဆုံး ကုန်ကြမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ Al₂O₃ ပါဝင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ၎င်းအား သန့်စင်မှုမြင့်မားသော (≥99.9%) နှင့် သာမန် (75%–99%) အမျိုးအစားများအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။ သန့်စင်မြင့်မားသော အလူမီနာ ကြွေထည်များတွင် အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန် (1650-1990 ℃) ရှိပြီး ဆိုဒီယမ်မီးခွက်များ၊ ပလက်တီနမ်-ပလက်တီနမ် Crucibles၊ ပေါင်းစပ် circuit substrates နှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော insulating အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသော 1-6 μm အနီအောက်ရောင်ခြည် အလင်းကို ထုတ်လွှင့်နိုင်သည်။ Alumina ကို ၎င်း၏ Al₂O₃ ပါဝင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ အမျိုးအစားများစွာ ခွဲခြားထားပြီး 99%, 95%, 90%, နှင့် 85% ပါဝင်သည်။ 99% alumina ကို အပူချိန်မြင့်သော crucibles များ၊ ceramic bearings နှင့် wear-resistant seals များတွင် အသုံးပြုပါသည်။ 95% alumina သည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ နှင့် 85% alumina သည် talc ၏ထပ်ဖြည့်မှုကြောင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ဖုန်စုပ်စက် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

အလူမီနာသည် အမျိုးမျိုးသောပုံဆောင်ခဲပုံစံများ (allotropic crystals) တွင်ရှိပြီး အဖြစ်အများဆုံးမှာ α-Al₂O₃၊ β-Al₂O₃ နှင့် γ-Al₂O₃ ဖြစ်သည်။ α-Al₂O₃ (corundum တည်ဆောက်ပုံ) သည် trigonal crystal system တွင် အတည်ငြိမ်ဆုံးပုံစံဖြစ်ပြီး၊ သဘာဝအတိုင်း ဖြစ်ပေါ်နေသည့် တည်ငြိမ်သော အလူမီနာပုံဆောင်ခဲပုံစံ (ကော်ရန်ဒမ်နှင့် ပတ္တမြားကဲ့သို့) တစ်ခုတည်းသော အတည်ငြိမ်ဆုံးပုံစံဖြစ်သည်။ ၎င်း၏မြင့်မားမာကျောမှု၊ အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောဓာတုတည်ငြိမ်မှုနှင့် dielectric ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ကျော်ကြားပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အလူမီနာကြွေထည်များကိုပြင်ဆင်ရန်အတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။

2. အလူမီနာ ကြွေထည်များကို သန့်စင်ခြင်း။

Sintering ဆိုသည်မှာ ၎င်းတို့၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ အရည်ပျော်မှတ်အောက် အပူချိန်တွင် အပူပေးမှုန့် သို့မဟုတ် ဖိထားသော ကျစ်လစ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းပြီး သိပ်သည်းသော polycrystalline ပစ္စည်းများ ရရှိရန် ၎င်းတို့အား သင့်လျော်စွာ အအေးပေးခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပျံ့နှံ့မှု၊ ကောက်နှံနယ်နိမိတ်များ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် ချွေးပေါက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းမှတစ်ဆင့် အမှုန်အမွှားလည်ပင်းကြီးထွားမှုကို ခွင့်ပြုပေးပြီး နောက်ဆုံးတွင် သိပ်သည်းဆမြင့်မားပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို ရရှိစေပါသည်။ မောင်းနှင်အားသည် စနစ်၏ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို ကျဆင်းစေသည့် သဘောထားမှ ဆင်းသက်လာပါသည်- ultrafine အမှုန့်များသည် တိကျသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာနှင့် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်များ ရှိသည်၊ နှင့် sintering လုပ်စဉ်တွင်၊ အမှုန်အမွှားများ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် porosity လျှော့ချခြင်းသည် စနစ်၏ အပူချိန် တည်ငြိမ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

အရည်အဆင့်ရှိခြင်း သို့မဟုတ် မရှိခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ sintering ကို အစိုင်အခဲအဆင့် sintering နှင့် liquid-phase sintering ဟူ၍ ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။ Al₂O₃ နှင့် ZrO₂ ကဲ့သို့သော အောက်ဆိုဒ်များကို အစိုင်အခဲအဆင့် sintering ဖြင့် မကြာခဏ အားကောင်းစေနိုင်သည်။ Si₃N₄ နှင့် SiC ကဲ့သို့သော covalent ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် sintering မြှင့်တင်ရန်အတွက် အရည်အဆင့်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် sintering အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ Liquid-phase sintering တွင် အဆင့်သုံးဆင့်ပါဝင်သည်- အမှုန်အမွှားပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ပျော်ဝင်ခြင်း-မိုးရွာခြင်း နှင့် အစိုင်အခဲအဆင့်ဘောင်ဖွဲ့စည်းခြင်း။ သင့်လျော်သောအရည်အဆင့်သည် သိပ်သည်းဆကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း အလွန်အကျွံအရည်အဆင့်သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အစေ့အဆန်များ ကြီးထွားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

sintering လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အဆင့်သုံးဆင့်ပါဝင်သည်- ကနဦးအဆင့်- အမှုန်အမွှားများကို ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ အဆက်အသွယ်အမှတ်များသည် လည်ပင်းများဖြစ်လာပြီး ချွေးပေါက်များ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုရှိလာသည်။ အလယ်အလတ်အဆင့်- ကောက်နှံနယ်နိမိတ်များ ဖွဲ့စည်း၍ ရွေ့လျားခြင်း၊ ချွေးပေါက်များ တဖြည်းဖြည်းနီးကပ်လာပြီး သိပ်သည်းဆ သိသိသာသာ တိုးလာခြင်း၊ နောက်ပိုင်းအဆင့်- အစေ့အဆန်များ ဆက်လက်ကြီးထွားလာပြီး သီးခြားချွေးပေါက်များ တဖြည်းဖြည်း ပျောက်ကွယ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် စပါးနယ်နိမိတ်များတွင် ကျန်ရှိနေပါသည်။

Semicorex သည် စိတ်ကြိုက်ကမ်းလှမ်းသည်။Alumina ကြွေထည်ပစ္စည်းများ. သင့်တွင် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများ သို့မဟုတ် နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။

ဖုန်း # +86-13567891907 သို့ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။

အီးမေးလ်- sales@semicorex.com