SiC Ceramic Mechanical Seals များ

Dry gas seals များသည် gas dynamic pressure bearings များကို အခြေခံ၍ ဓာတ်ငွေ့ ရွေ့လျားနိုင်သော ဖိအား bearings များကို အခြေခံ၍ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များ အတွက် အခြေခံ မြှင့်တင်မှုများဖြင့် တီထွင်ထားသော ထိတွေ့မှုမရှိသော တံဆိပ်အမျိုးအစားအသစ်ဖြစ်သည်။ Dry gas seals များသည် မြင့်မားသော ကန့်သတ်အမြန်နှုန်းများ၊ ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကြာရှည်စွာ ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် သက်တမ်း၊ တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဆီစနစ် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးခြင်း၊ ပါဝါစားသုံးမှု နည်းပါးခြင်း၊ လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ရေနံလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာစေသည်။ တံဆိပ် မျက်နှာများ ၏ မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် အရှိန်ကြောင့်၊ centrifugal force နှင့် media pressure တို့၏ ပေါင်းစပ်သက်ရောက်မှု သည် လည်ပတ်နေသော နှင့် stationary rings များ၏ ဖိအားအောက်တွင် နှင့် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း သိသိသာသာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှင့် thermal ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေပါသည်။  လည်ပတ်နေသောကွင်းများနှင့် စာရေးကိရိယာများကြားရှိ ဂတ်စ်ဖလင်အထူသည် မိုက်ခရိုမီတာအနည်းငယ်သာရှိသောကြောင့် အသေးစားပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အကြီးအကျယ်ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ခြောက်သွေ့သောဓာတ်ငွေ့ဖျံများသည် ပွတ်တိုက်မှုတွဲချိတ်ပိတ်ပစ္စည်းများတွင် လိုအပ်ချက်မြင့်မားသည်။

ပုံမှန်လည်ပတ်မှုသေချာစေရန်တံဆိပ်ခတ်ကွင်းများစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်ကိရိယာများတွင်၊ ပွတ်တိုက်မှုလျော့ချရေး၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် သိမ်းယူခြင်းတို့ကို တားဆီးခြင်းစသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရာတွင် တံဆိပ်ခတ်ကွင်းများကို မကြာခဏဆိုသလို မာကျောမှုအမျိုးမျိုးရှိသော အကွင်းတစ်စုံဖြင့် ပြုလုပ်ထားလေ့ရှိပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် မာကျောသောလက်စွပ်နှင့် ပျော့ပျောင်းသောလက်စွပ်ဖြစ်သည်။ Hard ring သည် များသောအားဖြင့် rotating ring ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် hard ring material သည် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှု၊ ကောင်းမွန်သော ပွတ်တိုက်မှု ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကောင်းသော thermal conductivity နှင့် heat resistance နှင့် good corrosion resistance တို့ ရှိသင့်ပါသည်။

မြင့်မားသော hardness နှင့် low friction coefficient တို့ဖြစ်သည်။ဆီလီကွန်ကာဗိုက်လျှောပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် အထူးသင့်လျော်သောကြောင့် ၎င်းအား အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ဆီလီကွန် ကာဗိုက်သည် အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန် ခိုင်ခံ့မှု၊ 1400°C တွင် ၎င်း၏ ကွေးနိုင်အားသည် အခန်းအပူချိန်တွင် တူညီသည်။ ၎င်းကို ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုး၊ အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်မြင့်သော တံဆိပ်ခတ်ကွင်းများအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းပြီး တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကို အပူချိန်မြင့်သည့်အခြေအနေအောက်တွင် စက်မှုအလုံပိတ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကောင်းမွန်သောဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုရှိပြီး အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းမီဒီယာအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် သံချေးတက်သည့်မီဒီယာရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ Corrosive wear သည် ပွတ်တိုက်မှုတွဲပစ္စည်းများအတွက် အဓိကကျသောပုံစံဖြစ်သည်။ ပူပြင်းသော ဖိထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် ဓာတ်တိုးလေထုတွင် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကာအကွယ် ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ဖလင်ကို ဖွဲ့စည်းကာ ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှုနှင့် 900°C တွင်ပင် ခိုင်ခံ့သော သံချေးတက်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

SiC ကြွေထည်သည် မြင့်မားသော စွမ်းအား၊ မာကျောမှု၊ မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုဗေဒ ဆန့်ကျင်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အထူးကြွေထည်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ SiC ကြွေထည်ဖျံများသည် ပွတ်တိုက်မိသောအခါ၊ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော မာကျောမှုလက္ခဏာများသည် ခြောက်သွေ့သောဓာတ်ငွေ့တံဆိပ်စတင်ဖွင့်ချိန်နှင့် ပိတ်ချိန်တွင် အလုပ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကြားတွင် ကပ်ငြိစေသည်။ ၎င်းသည် ပွတ်တိုက်မိသည့်ကိန်းကို တိုးစေပြီး အဆုံး-မျက်နှာအပူချိန်ကို တိုးစေပြီး၊ ဒေသအလိုက် အပူပေးခြင်းနှင့် အပူရှော့ခ်ကို ဖြစ်စေသည်။  ပွတ်တိုက်မှုစုံတွဲသည် ဆုပ်ကိုင်လိုက်တွယ်လိုက်၊ အဆုံးမျက်နှာဝတ်ကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပြီး တံဆိပ်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုစေကာ အရွယ်မတိုင်မီ ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် SiC ကြွေထည်များကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန် လိုအပ်ပါသည်။ SiC ceramic matrix ရှိ တူညီစွာဖြန့်ဝေထားသော နာနိုအမှုန်များ၊ ပါးသိုင်းမွှေးများနှင့် အမျှင်များသည် SiC ကြွေထည်များအတွင်း အက်ကွဲကြောင်းများ ပျံ့နှံ့ခြင်းကို ဟန့်တားနိုင်သောကြောင့် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

လက်ရှိတွင် SiC ကြွေထည်များအတွက် အဓိက sintering နည်းလမ်းများမှာ တုံ့ပြန်မှု sintering နှင့် pressureless sintering တို့ဖြစ်သည်။ Reaction-sintered SiC ကြွေထည်များသည် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ခြောက်သွေ့သော ဓာတ်ငွေ့တံဆိပ်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်ဘဲ၊ ဖိအားမရှိသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် အလွန်မာကျောမှု၊ ထင်ရှားသော ဖောက်ပြန်မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ဖိသိပ်မှုစွမ်းအားတို့ကို ပြသထားသောကြောင့် ၎င်းသည် ခြောက်သွေ့သောဓာတ်ငွေ့တံဆိပ် ပွတ်တိုက်မှုအတွဲများအတွက် စံပြပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ Pressureless sintering ကို အစိုင်အခဲအဆင့် sintering နှင့် liquid-phase sintering ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ Liquid-phase sintering သည် sintering အထောက်အကူများအဖြစ် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် eutectic liquid အဆင့်ကိုဖွဲ့စည်းသည့် multi-component low-eutectic အောက်ဆိုဒ်များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အစိုင်အခဲအဆင့် sintering နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြွေထည်အမှုန့်၏ အစုလိုက်အပြုံလိုက် လွှဲပြောင်းယန္တရားအား ပျံ့နှံ့မှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေးဆိုင်ရာ အမျိုးသားအဆင့် စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေးအတွက် လိုအပ်သောစွမ်းအင်ကို သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။

Semicorex သည် စိတ်ကြိုက်ကမ်းလှမ်းသည်။SiC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များ. သင့်တွင် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများ သို့မဟုတ် နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။

ဖုန်း # +86-13567891907 သို့ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။

အီးမေးလ်- sales@semicorex.com