အဆင့်မြင့်တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်၊ SiO₂ ရုပ်ရှင်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အလွှာအပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ကုသမှုအတွက် ဓာတ်တိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ဖန်တီးကြပြီး ၎င်းတို့၏အသုံးများသောအသုံးချမှုများတွင် dopant barrier အလွှာများ၊ မျက်နှာပြင်လျှပ်ကာအလွှာများ၊ gate oxide အလွှာများ၊ field oxides နှင့် sacrificial oxides များပါဝင်သည်။ wafer fabrication တွင် core processes ဖြစ်သည့် oxidation လေထုကို အခြေခံ၍ thermal oxidation ကို dry oxidation၊ wet oxygen oxidation နှင့် steam oxidation ဟူ၍ အမျိုးအစားခွဲသည်။
ခြောက်သွေ့သော ဓာတ်တိုးခြင်းကို တုံ့ပြန်မှုခန်းထဲသို့ သန့်စင်ပြီး ခြောက်သွေ့သော အောက်ဆီဂျင်ကို သွင်းခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အောက်ဆီဂျင်မော်လီကျူးများသည် wafer မျက်နှာပြင်ရှိ ဆီလီကွန်အက်တမ်များနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ကနဦး SiO₂ အလွှာအဖြစ် အောက်ဆီဂျင်မော်လီကျူးများနှင့် ဆီလီကွန်မျက်နှာပြင်ကြား တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို ပိတ်ဆို့ထားသည်။ နောက်ဆက်တွဲ ဓာတ်တိုးမှုဖြစ်စဉ်တွင်၊ နောက်ထပ်တုံ့ပြန်မှုများအတွက် Si/SiO₂ ကြားခံသို့ရောက်ရှိရန် အောက်ဆီဂျင်မော်လီကျူးများသည် လက်ရှိ SiO₂ အလွှာမှတဆင့် ပျံ့နှံ့သွားရမည်ဖြစ်သည်။ ဤအကြောင်းကြောင့် Si/SiO₂ အင်တာဖေ့စ်သည် အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲနေပြီး နောက်ဆုံးအောက်ဆိုဒ်အလွှာနှင့် အလွှာကြားရှိ SiOₓ မပြည့်စုံမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အင်တာဖေ့စ်ပြည်နယ်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ခြောက်သွေ့ oxidation ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော SiO₂ အလွှာသည် သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ သာလွန်ညီညွှတ်မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်ခါထပ်ခါလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ဝင်ရိုးစွန်းမဟုတ်သော photoresist နှင့် ခိုင်မြဲစွာ ချည်နှောင်ထားပြီး၊ photoresist peeling ကို တားဆီးကာ ကောင်းမွန်သော lithography ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို သေချာစေရန်၊ ၎င်းတို့အား photoresist-contacting oxide အလွှာများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
Chlorine-doped oxidation သည် dry oxidation ၏ မူကွဲဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကလိုရင်းဓာတ်ငွေ့၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်၊ trichlorethylene သို့မဟုတ် trichloroethane ကဲ့သို့သော ကလိုရင်းပါဝင်သော ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်အနည်းငယ်ကို အောက်ဆီဂျင်ခြောက်သွေ့စေရန် ပေါင်းထည့်သည်။ ကလိုရင်းသည် အောက်ဆိုဒ်အလွှာတွင် ပေါင်းစပ်ပြီး SiO₂/Si မျက်နှာပြင်အနီးတွင် စုပုံနေသည်။ ၎င်းသည် မိုဘိုင်းအိုင်းယွန်းများ (ဥပမာ ဆိုဒီယမ်အိုင်းယွန်း) ကို ဖမ်းယူပြီး ၎င်းတို့အား ပိတ်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ကလိုရင်းသည် အင်တာဖေ့စ်တွင် Cl-Si-O ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အင်တာဖေ့စ်အားသွင်းမှုများကို ပျက်ပြားစေပြီး အောက်ဆီဂျင်လစ်လပ်နေရာများကို ဖြည့်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အင်တာဖေ့စ်ပြည်နယ်သိပ်သည်းဆကို လျှော့ချပေးပြီး SiO₂ ဖလင်အတွင်း ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်၊ ကလိုရင်းသည် နှစ်ရှည်အသုံးပြုထားသော ဓာတ်တိုးမီးဖိုများတွင် စုပုံထားသော အညစ်အကြေးများနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး အခန်းတွင်းမှ ကုန်ဆုံးသွားသော မငြိမ်မသက်သောဒြပ်ပေါင်းများကို ဖြစ်ပေါ်လာစေသည်။ ကလိုရင်း-ဆေးဆိုးထားသော ဓာတ်တိုးခြင်းကြောင့် ဆီလီကွန်ရှိ အညစ်အကြေးများကို လျှော့ချပေးကာ ပြန်လည်ပေါင်းစည်းခြင်းစင်တာများကို လျှော့ချပေးပြီး လူနည်းစု သယ်ဆောင်သူ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
Steam oxidation သည် ဓာတ်ပြုခန်းအတွင်းရှိ ရေငွေ့ကို အသုံးပြုသည်။ ရေခိုးရေငွေ့သည် သန့်စင်သော မြင့်မားသော ဒိုင်းယွန်ထုတ်ရေ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ငွေ့တို့၏ လောင်ကျွမ်းမှုတုံ့ပြန်မှုမှ ထုတ်ပေးသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်၊ ရေငွေ့သည် ကနဦး SiO₂ အလွှာအဖြစ် wafer မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီလီကွန်နှင့် ဓာတ်ပြုသည်။ ရေမော်လီကျူးများသည် မျက်နှာပြင် SiO₂ နှင့် ပထမဦးစွာ ဓာတ်ပြုပြီး ဆီလာနောအုပ်စုများ (Si-OH) များဖွဲ့စည်းရန်။ ဤအုပ်စုများသည် အောက်ဆိုဒ်အလွှာမှတဆင့် SiO₂/Si မျက်နှာပြင်သို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး ဆီလီကွန်အက်တမ်များနှင့် ဆက်လက်တုံ့ပြန်သည်။ ထုတ်လုပ်လိုက်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်အများစုသည် မျက်နှာပြင်မှ လွတ်မြောက်ကြပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ဟိုက်ဒရော့ဆီလ်အုပ်စုများ (-OH) ဖြစ်အောင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားစဉ်။
ရေနွေးငွေ့ဓာတ်တိုးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော SiO₂ ရုပ်ရှင်တွင် အောက်ဆီဂျင်အက်တမ်တစ်ခုစီသည် ဆီလီကွန်အက်တမ်တစ်ခုသာ ချိတ်ဆက်ပေးသည့် အောက်ဆီဂျင်မဟုတ်သော ပေါင်းကူးမဟုတ်သော အောက်ဆီဂျင်အက်တမ်များပါရှိသော silanol တည်ဆောက်ပုံရှိသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အောက်ဆိုဒ်ရုပ်ရှင်များသည် သိပ်သည်းဆနည်းပြီး လုပ်ငန်းစဉ် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု အားနည်းသည်။ ဟိုက်ဒရော့စ်အုပ်စုများသည် အစိုဓာတ်ကို အလွယ်တကူစုပ်ယူနိုင်ပြီး ဖလင်ဝင်ရိုးစွန်းကို ပုံဖော်ပေးကာ ဝင်ရိုးစွန်းမဟုတ်သော ဖိုတိုခုခံမှု နှင့် မကြာခဏ ဓါတ်တိုးခုခံမှု ရုတ်သိမ်းခြင်းတို့ဖြင့် တွယ်တာမှုအားနည်းစေသည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာ လျော့ရဲသောကြောင့်၊ ရေနွေးငွေ့ဓာတ်တိုးမှုသည် ခြောက်သွေ့သောဓာတ်တိုးခြင်းထက် ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။
စိုစွတ်သောအောက်ဆီဂျင်ဓာတ်တိုးမှုအတွက်၊ အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ငွေ့သည် တုံ့ပြန်မှုခန်းထဲသို့မဝင်မီ အပူရှိ သန့်ရှင်းသော အိုင်ယွန်ဆန်သောရေမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသောကြောင့် အောက်ဆီဂျင်သည် ရေခိုးရေငွေ့အချို့ကို သယ်ဆောင်သွားစေသည်။ ရေငွေ့ပါဝင်မှုကို အပူချိန်နှင့် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ခြောက်သွေ့သောဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ရေနွေးငွေ့ဓာတ်တိုးခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်း၏ဓာတ်တိုးနှုန်းသည် ခြောက်သွေ့သောဓာတ်တိုးခြင်းထက် မြင့်မားသော်လည်း ရေနွေးငွေ့ဓာတ်တိုးခြင်းထက် နည်းပါးသည်။ ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးအရ၊ စိုစွတ်သောအောက်ဆီဂျင်ဓာတ်တိုးမှုသည် ခြောက်သွေ့သောဓာတ်တိုးမှုထက် နိမ့်သော်လည်း ရေနွေးငွေ့ဓာတ်တိုးခြင်းထက် သာလွန်သည်။
Semicorex သည် အရည်အသွေးမြင့်မှုကို ပေးသည်။Quartz လှေများနှင့်quartz ပြွန်များအပူဓာတ်တိုးဖြစ်စဉ်များအတွက်။ သင့်တွင် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများ သို့မဟုတ် နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။
ဖုန်း # +86-13567891907 သို့ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
အီးမေးလ်- sales@semicorex.com