2024-10-14
လောလောဆယ်၊ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC)ပြည်တွင်း၌ရော နိုင်ငံတကာမှာပါ အပူလျှပ်ကူးနိုင်သော ကြွေထည်ပစ္စည်းများအတွက် သုတေသနပြုမှု အလွန်တက်ကြွသော နယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အချို့သော crystal အမျိုးအစားများအတွက် 270 W/mK အထိ ရောက်ရှိနိုင်သော သီအိုရီအရ အပူစီးကူးမှု၊SiCလျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော ပစ္စည်းများတွင် ထိပ်တန်းသရုပ်ဆောင်များထဲတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်း၏အပလီကေးရှင်းများသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးကိရိယာပစ္စည်းအလွှာများ၊ အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားသော ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၊ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အပူပေးကိရိယာများနှင့် ပူဖောင်းများ၊ နျူကလီးယားလောင်စာအတွက် ဆေးတောင့်ပစ္စည်းများ၊ နှင့် ကွန်ပရက်ဆာပန့်များတွင် လေလုံသောတံဆိပ်များ ပါဝင်သည်။
ဘယ်လိုနေလဲ။ဆီလီကွန်ကာဗိုက်Semiconductor Industry တွင် အသုံးချပါသလား။
ကြိတ်ပြားများနှင့် ပရိဘောဂများသည် ဆီလီကွန်ဝေဖာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။ ကြိတ်ပြားများကို သံ သို့မဟုတ် ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားလျှင် ၎င်းတို့သည် သက်တမ်းတိုတောင်းပြီး အပူချဲ့ထွင်မှု၏ မြင့်မားသောကိန်းဂဏန်းများ ဖြစ်တတ်သည်။ ဆီလီကွန် wafer လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အထူးသဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်နေစဉ်အတွင်း၊ အဆိုပါ ကြိတ်ပြားများ၏ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် အပူဓာတ်ပုံသဏ္ဍာန်များသည် ဆီလီကွန် wafers များ၏ ညီညာမှုနှင့် ပြိုင်တူဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်စေသည်။ သို့သော်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကြွေထည်မှပြုလုပ်သော ကြိတ်ပြားများသည် မြင့်မားသောမာကျောမှုနှင့် နိမ့်ပါးမှုကိုပြသသည်၊၊ ဆီလီကွန် wafers များ၏အနီးကပ်လိုက်ဖက်သောအပူရှိန်ချဲ့ထွင်မှုနှင့်အတူ၊ မြန်နှုန်းမြင့်ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းကိုဖြစ်စေသည်။
ထို့အပြင်၊ ဆီလီကွန် wafers များထုတ်လုပ်စဉ်တွင်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ဆီလီကွန်ကာဘိုင်များကို မကြာခဏအသုံးပြု၍ အပူချိန်မြင့်သောအပူကုသမှုလိုအပ်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အပူနှင့် ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ wafer ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ညစ်ညမ်းမှု ပျံ့နှံ့မှုကို ကာကွယ်ရန် စိန်ကဲ့သို့ ကာဗွန် (DLC) ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ တတိယမျိုးဆက် wide-bandgap semiconductor ပစ္စည်းများ၏ ကိုယ်စားလှယ်အနေဖြင့်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်တစ်ခုတည်း ပုံဆောင်ခဲများသည် ကျယ်ပြန့်သော bandgap (ဆီလီကွန်ထက် သုံးဆခန့်)၊ မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု (ဆီလီကွန်ထက် ၃.၃ ဆ သို့မဟုတ် ထို ၁၀ ဆခန့်) ကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ GaAs)၊ မြင့်မားသောအီလက်ထရွန်ရွှဲအလျင် (ဆီလီကွန်၏ ၂.၅ ဆဝန်းကျင်)၊ နှင့် မြင့်မားသောပြိုကွဲလျှပ်စစ်စက်ကွင်း (ဆီလီကွန်၏ ၁၀ ဆခန့် သို့မဟုတ် GaA များထက် ငါးဆ)။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် စက်ပစ္စည်းများသည် လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် ရိုးရာတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ချို့ယွင်းချက်များကို လျော်ကြေးပေးပြီး ပါဝါတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးကိရိယာများတွင် တဖြည်းဖြည်း ပင်မရေစီးဖြစ်လာသည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် High-Thermal Conductivity သည် အဘယ်ကြောင့်နည်းSiC ကြွေထည်များတက်လာတဲ့ ?
စဉ်ဆက်မပြတ်နည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့်အတူ, လိုအပ်ချက်ဆီလီကွန်ကာဗိုက် ကြွေထည်များတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးစက်လုပ်ငန်းတွင် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် တိုးတက်လာသည်။ မြင့်မားသောအပူကူးယူနိုင်စွမ်းသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများတွင် ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုအတွက် အရေးကြီးသောညွှန်ပြချက်ဖြစ်ပြီး၊ အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားစေရန် သုတေသနပြုသည်။SiC ကြွေထည်များအရေးကြီးတယ်။ ရာဇမတ်ကွက်အတွင်း အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချခြင်း၊ သိပ်သည်းဆတိုးလာခြင်းနှင့် ရာဇမတ်ကွက်အတွင်းရှိ ဒုတိယအဆင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဆင်ခြင်တုံတရားဖြင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အပူစီးကူးမှုကို မြှင့်တင်ရန် အဓိကနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ဆီလီကွန်ကာဗိုက် ကြွေထည်များ.
လက်ရှိတွင် မြင့်မားသော အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းဆိုင်ရာ သုတေသနပြုချက်SiC ကြွေထည်များတရုတ်နိုင်ငံတွင် အကန့်အသတ်ရှိပြီး ကမ္ဘာ့စံနှုန်းများထက် သိသိသာသာ နောက်ကျနေပါသည်။ အနာဂတ် သုတေသနလမ်းညွှန်ချက်များ ပါဝင်သည်-
ပြင်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ် သုတေသန အားကောင်းခြင်း။SiC ကြွေအမှုန့်များသည် သန့်စင်မြင့်မားသော၊ အောက်ဆီဂျင်နည်းသော SiC အမှုန့်၏ပြင်ဆင်မှုဖြစ်သောကြောင့် အပူဓာတ်မြင့်မားသောလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကိုရရှိရန် အခြေခံကျပါသည်။SiC ကြွေထည်များ.
sintering aids ၏ ရွေးချယ်မှုနှင့် သီအိုရီ သုတေသနကို မြှင့်တင်ခြင်း။
ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော microstructure ကိုရရှိရန် sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းညှိခြင်းသည် high-thermal-conductivity ကိုရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကြောင့် အဆင့်မြင့် sintering စက်ကိရိယာများကို တီထွင်ခြင်းSiC ကြွေထည်များ.
Thermal Conductivity ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော အတိုင်းအတာများSiC ကြွေထည်များ?
အပူစီးကူးမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။SiC ကြွေထည်များphonon scattering frequency ကို လျှော့ချရန်နှင့် phonon ၏ ပျမ်းမျှ free path ကို တိုးမြှင့်ရန် ဖြစ်သည်။ ကောက်နှံနယ်နိမိတ်သိပ်သည်းဆကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ထိရောက်စွာ ရရှိနိုင်သည်။SiC ကြွေထည်များSiC ကောက်နှံနယ်နိမိတ်များကို သန့်ရှင်းစေခြင်း၊ SiC ရာဇမတ်ကွက်အတွင်းရှိ အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချခြင်းနှင့် SiC ရှိ အပူသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သယ်ဆောင်မှုများကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်း။ လက်ရှိတွင်၊ sintering aids နှင့် အပူချိန်မြင့်သော အပူကုသမှု၏ အမျိုးအစားနှင့် အကြောင်းအရာကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းသည် အပူစီးကူးမှုကို မြှင့်တင်ရန် အဓိက တိုင်းတာမှုများဖြစ်သည်။SiC ကြွေထည်များ.
Sintering Aids ၏ အမျိုးအစားနှင့် အကြောင်းအရာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်း။
အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားသော ပြင်ဆင်မှုတွင် အမျိုးမျိုးသော sintering aids များကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။SiC ကြွေထည်များ. ဤ sintering aids များ၏ အမျိုးအစားနှင့် အကြောင်းအရာသည် အပူစီးကူးမှုကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေပါသည်။SiC ကြွေထည်များ. ဥပမာအားဖြင့်၊ Al2O3 စနစ်ရှိ sintering aids များတွင် Al သို့မဟုတ် O ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များသည် SiC ရာဇမတ်ကွက်အတွင်းသို့ အလွယ်တကူ ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး လစ်လပ်မှုများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖန်တီးကာ phonon ဖြန့်ကြဲသည့်အကြိမ်ရေကို တိုးမြင့်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ sintering aid content သည် အလွန်နိမ့်ပါက၊ sintering လုပ်နေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းသည် density ဖြစ်မည် မဟုတ်သော်လည်း၊ sintering aid ပါဝင်မှု မြင့်မားပါက အညစ်အကြေးနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ တိုးလာနိုင်သည်။ အလွန်အကျွံအရည်အဆင့် sintering အထောက်အကူများသည် SiC စပါးကြီးထွားမှုကိုလည်း ဟန့်တားနိုင်ပြီး phonon ဆိုလိုသည့် အခမဲ့လမ်းကြောင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် high-thermal- conductivity အောင်မြင်ရန်SiC ကြွေထည်များdensification ကိုသေချာစေစဉ်တွင် sintering aid အကြောင်းအရာကို လျှော့ချရန် လိုအပ်ပြီး SiC ရာဇမတ်ကွက်တွင် အလွယ်တကူ မပျော်နိုင်သော sintering aids ကို ရွေးချယ်ပါ။
လောလောဆယ် ပူပူနွေးနွေးSiC ကြွေထည်များBeO ကို sintering aid အဖြစ်အသုံးပြု၍ အမြင့်ဆုံးအခန်းအပူချိန်အပူစီးကူးမှု (270 W·m-1·K-1) ကိုပြသသည်။ သို့သော်လည်း BeO သည် အလွန်အဆိပ်သင့်ပြီး ကင်ဆာဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများ သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုရန် မသင့်လျော်ပါ။ Y2O3-Al2O3 စနစ်သည် 1760°C တွင် eutectic point ရှိပြီး ဘုံအရည်အဆင့် sintering အကူအညီတစ်ခုဖြစ်သည်။SiC ကြွေထည်များAl3+ သည် SiC ရာဇမတ်ကွက်ထဲသို့ အလွယ်တကူ ပျော်ဝင်သွားသောကြောင့်၊SiC ကြွေထည်များsintering aid အဖြစ် ဤစနစ်ဖြင့် အခန်းအပူချိန် 200 W·m-1·K-1 အောက်ရှိ အခန်းအပူချိန် ရှိသည်။
Y၊ Sm၊ Sc၊ Gd နှင့် La ကဲ့သို့သော ရှားပါးမြေဒြပ်စင်များသည် SiC ရာဇမတ်ကွက်တွင် အလွယ်တကူ ပျော်ဝင်ခြင်းမရှိသည့်အပြင် SiC ရာဇမတ်ကွက်အတွင်းရှိ အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု မြင့်မားသော အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ Y2O3-RE2O3 (RE=Sm၊ Sc၊ Gd၊ La) စနစ်အား အပူဓာတ်မြင့်မားသောလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း (>200 W·m-1·K-1) ပြင်ဆင်ရန်အတွက် sintering aid အဖြစ် အသုံးများသည်။SiC ကြွေထည်များ. ဥပမာအားဖြင့်၊ Y2O3-Sc2O3 စနစ်တွင် Y3+ နှင့် Si4+ အကြား အိုင်အိုနစ်သွေဖည်မှုသည် သိသာထင်ရှားပြီး အစိုင်အခဲဖြေရှင်းနည်းများဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဟန့်တားသည်။ သန့်စင်သော SiC တွင် Sc ၏ပျော်ဝင်နိုင်မှုမှာ အပူချိန် 1800~2600°C၊ ခန့်မှန်းခြေ (2~3)×10^17 atoms·cm^-3 တွင် နည်းပါးပါသည်။
မတူညီသော Sintering Aids များဖြင့် SiC ကြွေထည်များ၏ အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများ
အပူချိန်မြင့်သော အပူကုသမှု
မြင့်မားသောအပူချိန်အပူကုသမှုSiC ကြွေထည်များအချို့သော amorphous တည်ဆောက်ပုံများ၏ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် phonon ကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည့် ကွက်လပ်ချို့ယွင်းချက်များ၊ အကွဲအပြဲများနှင့် ကျန်ရှိသော စိတ်ဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ အပူချိန်မြင့်သောအပူကုသမှုသည် SiC စပါးစေ့ကြီးထွားမှုကို ထိရောက်စွာမြှင့်တင်ပေးပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပစ္စည်း၏အပူဂုဏ်သတ္တိကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 1950°C တွင် အပူချိန်မြင့်သော အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ အပူပျံ့လွင့်မှုSiC ကြွေထည်များ83.03 mm2·s-1 မှ 89.50 mm2·s-1 သို့ တိုးလာပြီး အခန်းအပူချိန် အပူစီးကူးမှု 180.94 W·m-1·K-1 မှ 192.17 W·m-1·K-1 သို့ တိုးလာသည်။ အပူချိန်မြင့်သောအပူကုသမှုသည် SiC မျက်နှာပြင်နှင့် ရာဇမတ်ကွက်များရှိ sintering aids များ၏ deoxidation စွမ်းရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး SiC ကောက်နှံချိတ်ဆက်မှုများကို တင်းကျပ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် အခန်းအပူချိန်၏ အပူစီးကူးမှုSiC ကြွေထည်များအပူချိန်မြင့်သော အပူကုသမှုပြီးနောက် သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။**
ကျွန်ုပ်တို့သည် Semicorex တွင် အထူးပြုပါသည်။SiC ကြွေထည်များဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးပြုသည့် အခြားသော ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၊ သင့်တွင် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများ သို့မဟုတ် နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။
ဆက်သွယ်ရန်ဖုန်း: +86-13567891907
အီးမေးလ်- sales@semicorex.com