မိုနိုခရစ်စတယ်လိုင်းဆီလီကွန်နှင့် ပိုလီခရစ်စတယ်လိုင်းဆီလီကွန်

တစ်ခုတည်းသော crystal ဆီလီကွန်polycrystalline silicon နှင့် polycrystalline silicon တစ်ခုစီတွင် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင်ထူးခြားသော အားသာချက်များနှင့် အသုံးချနိုင်သော အခြေအနေများရှိသည်။ တစ်ခုတည်းသော crystal silicon သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အီလက်ထရွန်းနစ် ထုတ်ကုန်များနှင့် မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ်များအတွက် သင့်လျော်သော လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ Polycrystalline silicon သည် ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး photoelectric ပြောင်းလဲခြင်းထိရောက်မှုကြောင့် ဆိုလာဆဲလ်များ၏နယ်ပယ်ကို လွှမ်းမိုးထားသည်။

တစ်ခုတည်းသော crystal ဆီလီကွန်

တစ်ခုတည်းသော crystal silicon ၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများတစ်ခုတည်းသော crystal ဆီလီကွန်အလွန်အစီအစဥ်ထားသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး၊ စိန်ရာဇမတ်ကွက်များနှင့်အညီ ဆီလီကွန်အက်တမ်များကို အဆက်မပြတ် ရာဇမတ်ကွက်များတွင် စီစဥ်ထားသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် တစ်ခုတည်းသော crystal silicon အလွန်ကောင်းမွန်သော အီလက်ထရွန် ထုတ်လွှင့်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် photoelectric ပြောင်းလဲခြင်းထိရောက်မှုကိုပေးသည်။ တစ်ခုတည်းသော crystal silicon တွင်၊ အက်တမ်ဖွဲ့စည်းမှု၏ ညီညွတ်မှုသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးပါသည့် macroscopic စကေးပေါ်တွင် စပါးနယ်နိမိတ်များမရှိခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းသော crystal silicon- တစ်ခုတည်းသော crystal silicon ထုတ်လုပ်မှုကို Czochralski လုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် Float Zone လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ Czochralski လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သွန်းသောဆီလီကွန်ကို အစေ့ပုံဆောင်ခဲတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဖြည်းညှင်းစွာဆွဲထုတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ Float Zone လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြည်တွင်း အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်းတို့ဖြင့် တစ်ခုတည်းသော ပုံဆောင်ခဲဆီလီကွန်ကို ပြင်ဆင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် တစ်ခုတည်းသော crystal silicon ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက် တိကျသောစက်ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

Monocrystalline ဆီလီကွန်အီလက်ထရွန် ရွေ့လျားနိုင်မှုနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း မြင့်မားသောကြောင့် အီလက်ထရွန်နစ် စက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ဆားကစ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ monocrystalline silicon ၏ photoelectric ပြောင်းလဲခြင်း ထိရောက်မှုသည်လည်း မြင့်မားသောကြောင့် ၎င်းသည် ဆိုလာဆဲလ်များအတွက် အရေးကြီးသော ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

Monocrystalline ဆီလီကွန် ကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးကိရိယာများ၊ ပေါင်းစပ်ဆားကစ်များ၊ လေဆာများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ဂုဏ်သတ္တိများက ၎င်းကို မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

Polycrystalline ဆီလီကွန်

polycrystalline silicon ၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ- Polycrystalline silicon သည် သေးငယ်သောပုံဆောင်ခဲများ (အစေ့အဆန်များ) ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားပြီး ဤအစေ့အဆန်များ၏ ပုံဆောင်ခဲပုံစံနှင့် အရွယ်အစားတို့တွင် အချို့သောကွဲပြားမှုများရှိပါသည်။ polycrystalline silicon ၏ ရာဇမတ်ကွက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် တစ်ခုတည်းသောပုံဆောင်ခဲဆီလီကွန်ကဲ့သို့ စနစ်တကျမဟုတ်ပေ။ သို့ပေမယ့်လည်း၊ polycrystalline silicon သည် အချို့သော applications များတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေဆဲဖြစ်သည်။

polycrystalline silicon ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- polycrystalline silicon ၏ပြင်ဆင်မှုသည်အတော်လေးရိုးရှင်းသည်။ စီလီကွန်ကုန်ကြမ်းများကို ဓာတုအငွေ့ထုတ်ခြင်း (CVD) သို့မဟုတ် Siemens နည်းလမ်းဖြင့် polycrystalline silicon ပါးလွှာသောဖလင် သို့မဟုတ် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပြုလုပ်ရန် စီလီကွန်ကုန်ကြမ်းများကို များသောအားဖြင့် အလွှာတစ်ခုတွင် အပ်နှံကြသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပြီး တစ်ခုတည်းသော ပုံဆောင်ခဲဆီလီကွန်ထက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။

၎င်း၏ polycrystalline တည်ဆောက်ပုံကြောင့်၊ polycrystalline silicon ၏လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများသည် single-crystalline silicon များထက် အနည်းငယ်နိမ့်သည်၊ အဓိကအားဖြင့် သယ်ဆောင်သူ၏ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဗဟိုများကို စပါးနယ်နိမိတ်တွင်ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ polycrystalline silicon ၏ photoelectric ပြောင်းလဲခြင်း ထိရောက်မှုသည် များသောအားဖြင့် single-crystalline silicon ထက် နည်းပါးသော်လည်း ၎င်း၏ ကုန်ကျစရိတ် အားသာချက်ကြောင့်၊ ၎င်းကို ဆိုလာဆဲလ်များ နယ်ပယ်တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။

Polycrystalline ဆီလီကွန် ကို ဆိုလာပြားများ၊ photovoltaic ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏ ထိရောက်မှု နည်းပါးသော်လည်း ၎င်း၏ ကုန်ကျစရိတ် အားသာချက်မှာ ပိုလီဆီလီကွန်ကို အကြီးစား နေရောင်ခြည်စွမ်းအင် ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။