Sublimation SiC ကြီးထွားမှုတွင် Doping ထိန်းချုပ်မှု

ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC)၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်နှင့် အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်စက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အရည်အသွေးနှင့် ဆေးအဆင့်SiC crystalsစက်ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသောကြောင့်၊ မူးယစ်ဆေးဝါးသုံးစွဲခြင်းအား တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် SiC တိုးတက်မှုဖြစ်စဉ်တွင် အဓိကနည်းပညာများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။

၁။ညစ်ညမ်းဆေးဆိုးခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှု

SiC ၏ sublimation ကြီးထွားမှုတွင်၊ n-type နှင့် p-type ingot ကြီးထွားမှုအတွက် နှစ်သက်သော dopants များမှာ Nitrogen (N) နှင့် Aluminum (Al) အသီးသီးဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ SiC ingots ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် နောက်ခံဆေးထည့်မှုမှာ စက်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ SiC ကုန်ကြမ်းများနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်ခြင်း။ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများအညစ်အကြေးအက်တမ်များ၏ သဘောသဘာဝနှင့် ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်သည်။ingot. ဤအညစ်အကြေးများတွင် တိုက်တေနီယမ် (Ti)၊ Vanadium (V)၊ Chromium (Cr)၊ Ferrum (Fe)၊ Cobalt (Co)၊ Nickel (Ni)) နှင့် Sulphur (S) တို့ ပါဝင်သည်။ ဤသတ္တုအညစ်အကြေးများရှိနေခြင်းသည် ingot အတွင်းရှိညစ်ညမ်းသောအာရုံစူးစိုက်မှုအား အရင်းခံထက် 2 ဆမှ 100 ဆ လျော့နည်းစေပြီး စက်၏လျှပ်စစ်ဝိသေသလက္ခဏာများကို ထိခိုက်စေပါသည်။

2. ဝင်ရိုးစွန်းအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် doping အာရုံစူးစိုက်မှုထိန်းချုပ်မှု

SiC crystal ကြီးထွားမှုတွင် ဝင်ရိုးစွန်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများသည် doping အာရုံစူးစိုက်မှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ၌SiC ပါဝင်ပစ္စည်းများ(0001) ပုံဆောင်ခဲလေယာဉ်ပေါ်တွင် စိုက်ပျိုးထားသည့် နိုက်ထရိုဂျင်ဆေးရည်သည် (0001) ပုံဆောင်ခဲလေယာဉ်တွင် စိုက်ပျိုးထားသည်ထက် သိသိသာသာ မြင့်မားနေပြီး အလူမီနီယမ်ဆေးသည် ဆန့်ကျင်ဘက်လမ်းကြောင်းကို ပြသနေပါသည်။ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် မျက်နှာပြင်ဒိုင်းနမစ်များမှအစပြုပြီး ဓာတ်ငွေ့အဆင့်ဖွဲ့စည်းမှုမှ ကင်းလွတ်ပါသည်။ နိုက်ထရိုဂျင်အက်တမ်ကို (0001) ပုံဆောင်ခဲလေယာဉ်ပေါ်ရှိ အောက်ဆီလီကွန်အက်တမ်သုံးလုံးနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော်လည်း (0001) ပုံဆောင်ခဲလေယာဉ်ပေါ်ရှိ ဆီလီကွန်အက်တမ်တစ်ခုနှင့်သာ ချိတ်ဆက်နိုင်သောကြောင့် (0001) ပုံဆောင်ခဲရှိ နိုက်ထရိုဂျင်စုပ်ယူမှုနှုန်း နည်းပါးသွားပါသည်။ လေယာဉ်။ (၀၀၀၁) ကြည်လင်သောမျက်နှာ။

3. doping အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် C/Si အချိုးအကြားဆက်စပ်မှု

ညစ်ညမ်းမှု တားမြစ်ဆေးများသည် C/Si အချိုးမှလည်း သက်ရောက်မှုရှိပြီး၊ ဤနေရာထိုင်ခင်း ပြိုင်ဆိုင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို SiC ၏ CVD ကြီးထွားမှုတွင်လည်း တွေ့ရှိရသည်။ ပုံမှန် sublimation ကြီးထွားမှုတွင်၊ C/Si အချိုးကို သီးခြားထိန်းချုပ်ရန် စိန်ခေါ်မှုရှိသည်။ ကြီးထွားမှုအပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် ထိရောက်သော C/Si အချိုးကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး ထို့ကြောင့် မူးယစ်ဆေးဝါးသုံးစွဲမှုအား သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နိုက်ထရိုဂျင်ဆေးသည် ကြီးထွားအပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ယေဘုယျအားဖြင့် လျော့နည်းသွားကာ အလူမီနီယံဆေးသည် ကြီးထွားအပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ တိုးလာပါသည်။

4. တားမြစ်ဆေးအဆင့်၏ညွှန်ပြချက်အဖြစ် အရောင်

SiC crystals ၏အရောင်သည် doping အာရုံစူးစိုက်မှုတိုးလာသည်နှင့်အမျှပိုမိုနက်ရှိုင်းလာသည်၊ ထို့ကြောင့်အရောင်နှင့်အရောင်အတိမ်အနက်သည် doping အမျိုးအစားနှင့်အာရုံစူးစိုက်မှု၏ကောင်းသောညွှန်ပြချက်များဖြစ်လာသည်။ သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသော 4H-SiC နှင့် 6H-SiC တို့သည် အရောင်ကင်းစင်ပြီး ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိပြီး၊ N-type သို့မဟုတ် p-type doping သည် မြင်သာသောအလင်းအကွာအဝေးအတွင်း သယ်ဆောင်သူကို စုပ်ယူမှုဖြစ်စေပြီး ကြည်လင်သောထူးခြားသောအရောင်ကိုပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ n-type 4H-SiC သည် 460nm (အပြာရောင်အလင်းတန်း) တွင်စုပ်ယူနိုင်ပြီး n-type 6H-SiC သည် 620nm (အနီရောင်အလင်း) ဖြင့်စုပ်ယူသည်။

5. Radial doping မတူညီခြင်း။

SiC(0001) wafer ၏ အလယ်ပိုင်းဒေသတွင်၊ မျက်နှာကြီးထွားမှုအတွင်း ညစ်ညမ်းမှု တိုးမြင့်လာသောအခါတွင် ညစ်ညမ်းမှု တိုးမြင့်လာခြင်းကြောင့် ညစ်ညမ်းမှု တိုးလာခြင်းကြောင့် ပိုမိုနက်မှောင်သော အရောင်အဖြစ် ထင်ရှားပါသည်။ ingot ၏ကြီးထွားမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ လျင်မြန်သော ခရုပတ်ကြီးထွားမှုသည် 0001 မျက်နှာစာတွင် ဖြစ်ပေါ်သော်လည်း <0001> ပုံဆောင်ခဲဦးတည်ချက်တစ်လျှောက် ကြီးထွားနှုန်းမှာ နည်းပါးသောကြောင့် 0001 facet ဒေသတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောညစ်ညမ်းဆေးများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ wafer ၏အလယ်ပိုင်းဒေသရှိ doping concentration သည် peripheral region ထက် 20% မှ 50% ပိုများပြီး radial doping တူညီမှုမရှိသောပြဿနာကို ထောက်ပြသည်။SiC (0001) wafers.

Semicorex သည် အရည်အသွေးမြင့်မှုကို ပေးသည်။SiC အလွှာ. သင့်တွင် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများ သို့မဟုတ် နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။

ဖုန်း # +86-13567891907 သို့ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။

အီးမေးလ်- sales@semicorex.com