High-Purity Silicon Carbide Powder ကို ပေါင်းစပ်ခြင်း။

SiC သည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာနယ်ပယ်တွင် ၎င်း၏ထင်ရှားကျော်ကြားမှုကို မည်သို့ရရှိသနည်း။ 

၎င်းသည် 2.3 မှ 3.3 eV မှ 2.3 မှ 3.3 eV အထိ ထူးခြားသော ကျယ်ပြန့်သော bandgap လက္ခဏာများကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်၍ ပါဝါမြင့်သော အီလက်ထရွန်နစ်စက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် အီလက်ထရွန်းနစ်အချက်ပြမှုများအတွက် ကျယ်ပြန့်သော အဝေးပြေးလမ်းမကြီးကို တည်ဆောက်ခြင်း၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်အချက်ပြမှုများအတွက် ချောမွေ့စွာဖြတ်သန်းနိုင်စေရေးနှင့် ပိုမိုထိရောက်မြန်ဆန်သော ဒေတာလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှင့်ခြင်းအတွက် ခိုင်မာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ချခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။

၎င်း၏ကျယ်ဝန်းသော bandgap သည် 2.3 မှ 3.3 eV အကြားရှိ၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်၍ ပါဝါမြင့်သော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသော အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်အချက်ပြမှုများအတွက် ကျယ်ပြောလှသော အဝေးပြေးလမ်းမကြီးကို ခင်းထားသကဲ့သို့ပင်၊ ၎င်းတို့အား အတားအဆီးမရှိ သွားလာနိုင်စေခြင်းဖြင့် ဒေတာကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းခြင်းတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိရောက်မှုနှင့် မြန်ဆန်မှုအတွက် ခိုင်မာသောအခြေခံကို တည်ထောင်ထားသည်။

3.6 မှ 4.8 W·cm⁻¹·K⁻¹ ရောက်နိုင်သော မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု။ ဆိုလိုသည်မှာ အီလက်ထရွန်နစ် ကိရိယာများအတွက် ထိရောက်သော အအေးခံအင်ဂျင်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ကာ အပူကို လျင်မြန်စွာ ပြေပျောက်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ SiC သည် ဓာတ်ရောင်ခြည်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော အီလက်ထရွန်နစ် ကိရိယာ အသုံးချပရိုဂရမ်များ တောင်းဆိုရာတွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ အာကာသစူးစမ်းလေ့လာရေးတွင် စကြ၀ဠာရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှု၏စိန်ခေါ်မှုကိုရင်ဆိုင်ရသည်ဖြစ်စေ ကြမ်းတမ်းသောစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဆိပ်သင့်စေသောတိုက်စားမှုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်ဖြစ်စေ SiC သည် တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး တည်ငြိမ်နေနိုင်သည်။

1.9 မှ 2.6 × 10⁷ စင်တီမီတာ·s⁻¹ မှ မြင့်မားသော သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှု။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် စက်ပစ္စည်းများအတွင်း အီလက်ထရွန်များ၏ လျင်မြန်ထိရောက်သော ရွေ့လျားမှုကိုသေချာစေခြင်းဖြင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာဒိုမိန်းအတွင်း ၎င်း၏အသုံးချနိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စေပြီး အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာမြှင့်တင်ပေးကာ ပိုမိုအားကောင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်များရရှိရန်အတွက် ခိုင်မာသောပံ့ပိုးမှုပေးပါသည်။

SiC (ဆီလီကွန်ကာဗိုက်) ပုံဆောင်ခဲပစ္စည်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု သမိုင်းကြောင်း မည်သို့ ပြောင်းလဲလာသနည်း။ 

SiC crystal ပစ္စည်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပြန်ကြည့်ခြင်းသည် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုစာအုပ်တစ်အုပ်၏ စာမျက်နှာများကို လှန်လိုက်သလိုပင်။ 1892 ခုနှစ်အစောပိုင်းတွင် Acheson သည်ပေါင်းစပ်ခြင်းအတွက်နည်းလမ်းတစ်ခုကိုတီထွင်ခဲ့သည်။SiC အမှုန့်ဆီလီကာနှင့် ကာဗွန်တို့ကြောင့် SiC ပစ္စည်းများကို စတင်လေ့လာခဲ့သည်။ သို့ရာတွင်၊ ထိုအချိန်ကရရှိသော SiC ပစ္စည်းများ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် အရွယ်အစားမှာ အကန့်အသတ်မရှိ၊ အကန့်အသတ်မရှိသော အလားအလာရှိသော်လည်း ထုပ်ပိုးထားသောအဝတ်အစားတွင် ကလေးငယ်ကဲ့သို့ပင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ကြီးထွားမှုနှင့် သန့်စင်မှု လိုအပ်နေသေးသည်။

1955 ခုနှစ်တွင် Lely သည် SiC ၏သမိုင်းတွင်အရေးကြီးသောမှတ်တိုင်တစ်ခုအဖြစ် sublimation နည်းပညာဖြင့်အတော်လေးသန့်စင်သော SiC crystals ကိုအောင်မြင်စွာကြီးထွားလာခဲ့သည်။ သို့သော်၊ ဤနည်းလမ်းမှရရှိသော SiC ပန်းကန်ပြားနှင့်တူသောပစ္စည်းများသည် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး မညီညာသောစစ်သည်တစ်စုကဲ့သို့ ကြီးမားသောစွမ်းဆောင်ရည်မျိုးကွဲများပါရှိသောကြောင့် အဆင့်မြင့်အသုံးချနယ်ပယ်များတွင် ပြင်းထန်သောတိုက်ခိုက်ရေးအင်အားစုတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် ခက်ခဲနေပါသည်။

Tairov နှင့် Tsvetkov တို့သည် အစေ့ပုံဆောင်ခဲများကို မိတ်ဆက်ပြီး ပစ္စည်းသယ်ယူမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အပူချိန် gradient များကို ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့် Lely ၏နည်းလမ်းကို တည်ဆောက်သောအခါ 1978 နှင့် 1981 ခုနှစ်ကြားတွင်ဖြစ်သည်။ မြှင့်တင်ထားသော Lely နည်းလမ်း သို့မဟုတ် မျိုးစေ့-အထောက်အကူပြု sublimation (PVT) နည်းလမ်းဟု လူသိများသော ဤဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် SiC crystals များ၏ ကြီးထွားမှုအတွက် အရုဏ်ဦးသစ်ကို ယူဆောင်လာပြီး SiC crystals များ၏ အရည်အသွေးနှင့် အရွယ်အစားကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးကာ ခိုင်မာသော အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ချပေးခဲ့သည်။ နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် SiC ကို ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးချခြင်း။

SiC တစ်ခုတည်းသော crystals များကြီးထွားမှုတွင် အဓိကဒြပ်စင်များကား အဘယ်နည်း။ 

SiC အမှုန့်၏ အရည်အသွေးသည် SiC တစ်ခုတည်းသော ပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားမှုဖြစ်စဉ်တွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သုံးတဲ့အခါβ-SiC အမှုန့်SiC တစ်ခုတည်းသော crystals ကြီးထွားရန်၊ α-SiC သို့ အဆင့်အကူးအပြောင်းတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဤအကူးအပြောင်းသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ဓာတုဟန်ချက်ညီမှုကဲ့သို့ အငွေ့အဆင့်ရှိ Si/C အံသွားအချိုးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပျက်စီးသွားသည်နှင့် တပြိုင်နက် အဆောက်အဦတစ်ခုလုံး တိမ်းစောင်းသွားသည့် အုတ်မြစ်တစ်ခု၏ မတည်မငြိမ်ဖြစ်မှုနှင့် ဆင်တူသော crystal ကြီးထွားမှုကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့ကြားရှိ နီးကပ်သော မျဉ်းကြောင်းဆက်နွယ်မှုဖြင့် အဓိကအားဖြင့် SiC အမှုန့်မှ လာခြင်းဖြစ်သည်။ တစ်နည်းဆိုရသော် အမှုန့်၏ သန့်ရှင်းမှု မြင့်မားလေ၊ တစ်ခုတည်းသော crystal ၏ အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်လေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ သန့်ရှင်းသော SiC အမှုန့်ကို ပြင်ဆင်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် SiC တစ်ခုတည်းသော ပုံဆောင်ခဲများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းအတွက် သော့ချက်ဖြစ်လာသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား အမှုန့်ပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အညစ်အကြေးပါဝင်မှုကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး "ကုန်ကြမ်းမော်လီကျူး"တိုင်းသည် ကြည်လင်ကြီးထွားမှုအတွက် အကောင်းဆုံးအခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးရန် မြင့်မားသောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။

ပေါင်းစပ်နည်းတွေက ဘာတွေလဲ။သန့်စင်မြင့် SiC အမှုန့်? 

လက်ရှိတွင်၊ သန့်စင်မြင့် SiC အမှုန့်ကို ပေါင်းစပ်ရန် အဓိက ချဉ်းကပ်နည်း သုံးခု ရှိသည်- အငွေ့အဆင့်၊ အရည်အဆင့်နှင့် အစိုင်အခဲအဆင့် နည်းလမ်းများ။

၎င်းသည် CVD (Chemical Vapor Deposition) နှင့် ပလာစမာနည်းလမ်းများအပါအဝင် ဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ်ရှိ အညစ်အကြေးပါဝင်မှုကို လိမ္မာပါးနပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါသည်။ CVD သည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး သန့်ရှင်းမြင့်မြတ်သော SiC အမှုန့်ကိုရရှိရန် အပူချိန်မြင့်မားသောတုံ့ပြန်မှုများ၏ "မှော်ပညာ" ကို အသုံးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ (CH₃)₂SiCl₂ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြု၍ သန့်ရှင်းလတ်ဆတ်ပြီး အောက်ဆီဂျင်နည်းသော နာနိုဆီလီကွန်ကာဗိုက်မှုန့်ကို အပူချိန် ၁၁၀၀ မှ ၁၄၀၀ ဒီဂရီကြားရှိ အပူချိန် ၁၁၀၀ မှ ၁၄၀၀ ဒီဂရီဆဲလ်စီးယပ်စ်အတွင်း “မီးဖို” တွင် အောင်မြင်စွာပြင်ဆင်နိုင်သည်၊ အဏုကြည့်ကမ္ဘာ။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ပလာစမာနည်းလမ်းများသည် SiC အမှုန့်၏ သန့်စင်မှုမြင့်မားသောပေါင်းစပ်မှုကိုရရှိရန် စွမ်းအင်မြင့်အီလက်ထရွန်များ တိုက်မိခြင်း၏ စွမ်းအားကို အားကိုးသည်။ မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်ပလာစမာကို အသုံးပြု၍ စွမ်းအင်မြင့်မားသော အီလက်ထရွန်များ၏ "သက်ရောက်မှု" အောက်တွင် သန့်စင်မြင့်မားသော SiC အမှုန့်ကို တုံ့ပြန်မှုဓာတ်ငွေ့အဖြစ် tetramethylsilane (TMS) ကို အသုံးပြုသည်။ အခိုးအငွေ့အဆင့်နည်းလမ်းသည် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုကို ရရှိစေနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားမှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုနှေးကွေးမှုနှုန်းသည် များပြားပြီး ဖြည်းညှင်းစွာလုပ်ဆောင်သော ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်တစ်ဦးနှင့် တူညီပြီး အကြီးစားထုတ်လုပ်မှု၏လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်ခက်ခဲစေသည်။

Sol-gel နည်းလမ်းသည် သန့်စင်မှုမြင့်မားစွာ ပေါင်းစပ်နိုင်သော အရည်အဆင့်နည်းလမ်းတွင် ထင်ရှားသည်။SiC အမှုန့်. ကုန်ကြမ်းအဖြစ် စက်မှုဆီလီကွန် sol နှင့် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ဖီနိုလစ်အစေးကို အသုံးပြု၍ SiC အမှုန့်ကို နောက်ဆုံးတွင်ရရှိရန် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကာဗွန်အပူလျှော့ချသည့်တုံ့ပြန်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ သို့သော်လည်း အရည်အဆင့်နည်းလမ်းသည် မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဆူးများပြည့်နေသောလမ်းကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသောပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရင်ဆိုင်နေရပြီး ပန်းတိုင်သို့ရောက်ရှိနိုင်သော်လည်း စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ပြည့်နှက်နေပါသည်။

ဤနည်းလမ်းများမှတစ်ဆင့် သုတေသီများသည် SiC အမှုန့်၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန် ဆက်လက်ကြိုးပမ်းလျက်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်တစ်ခုတည်း ပုံဆောင်ခဲများ၏ ကြီးထွားမှုနည်းပညာကို မြင့်မားသောအဆင့်အထိ မြှင့်တင်ကြသည်။

Semicorex ကမ်းလှမ်းချက်များHigh-purity SiC Powdersemiconductor လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်။ သင့်တွင် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများ သို့မဟုတ် နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။

ဖုန်း # +86-13567891907 သို့ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။

အီးမေးလ်- sales@semicorex.com